Огнеупорные инженерные проекты
Огнеупорные инженерные проекты и исследования по всему миру
Компания CH Refractories реализовала проекты в области огнеупорных технологий для ведущих китайских металлургических предприятий, включая Jiugang Iron & Steel Group и Fujian Dingxin Steel, а также для компании JiTie Ferroalloy, специализирующейся на выплавке цветных металлов. Наш более чем 40-летний опыт охватывает такие направления, как доменное производство, выплавка стали в электродуговых печах (ЭДП), внепечная обработка, непрерывная разливка, а также эксплуатация цементных и стекловаренных печей и объектов нефтехимической промышленности более чем в 50 странах мира.
Проект доменной печи объемом 1080 кубических метров, реализуемый компанией Jiuquan Iron & Steel Group.
Когда компании Jiuquan Iron & Steel Group потребовалось разработать техническое решение для своей флагманской доменной печи объемом 1080 кубических метров, она выбрала компанию CH Refractories. Наше инженерное решение, основанное на технологии 3D CFD-моделирования жидкости, обеспечило длительный, эмпирически подтвержденный срок службы и равномерное распределение тепла в камере регенератора.
Инженерный подход и ключевые результаты
Перед монтажом наша инженерная группа провела 3D-моделирование газодинамических процессов (CFD) для проверки тепловых характеристик, оптимизации эффективности горения и обеспечения равномерного распределения тепла внутри регенератора. Длительный срок службы футеровки был обеспечен благодаря использованию высокоглиноземистого кирпича для свода и камеры сгорания, динасового кирпича для насадки регенератора и андалузитового кирпича для переходной зоны.
Проект воздухонагревателя Fujian Dingxin
Для оптимизации схемы укладки кирпичей в доменной печи на металлургическом заводе Fujian Dingxin Steel потребовалось использовать специализированное трехмерное моделирование в области вычислительной гидродинамики (CFD), что позволило обеспечить длительный срок службы и стабильную температуру дутья.
Инженерный подход и ключевые результаты
Учитывая специфические условия эксплуатации сталелитейного завода «Динсинь», мы использовали профессиональную технологию 3D-моделирования вычислительной гидродинамики (CFD) для определения оптимального метода кладки кирпича и конструкции камеры сгорания. Этот проект по проектированию огнеупорной футеровки в полной мере демонстрирует нашу способность соответствовать жестким бюджетным требованиям и обеспечивать длительный срок службы оборудования.
Оптимизированная конструкция футеровки включает высокоглиноземистый кирпич, кремнеземистый кирпич и андалузитовый кирпич. В частности, для крыши камеры сгорания используется высокоглиноземистый кирпич, для набивки аккумулятора — кремнеземистый кирпич, а для переходной зоны — андалузитовый кирпич. Все эти материалы обладают превосходной термической стабильностью, что способствует увеличению времени цикла.
Проект по разработке футеровки сталеразливочного ковша
Крупному сталелитейному предприятию требовался проект футеровки рабочего слоя сталеразливочного ковша. Проведенное нами 3D-моделирование тепловых процессов (в среде SolidWorks) позволило выявить зоны критического износа и оптимизировать выбор материалов для шлакового пояса и зон ударного воздействия на днище, что обеспечило снижение затрат на огнеупоры и сокращение времени простоя на 30%.
Инженерный подход и ключевые результаты
Благодаря использованию средств 3D-моделирования и анализа в среде SolidWorks, в рамках данного проекта по футеровке ковша удалось снизить затраты на огнеупорные материалы и упростить процесс выполнения футеровочных работ. Было проведено точное моделирование поведения огнеупоров в различных зонах ковша, на основе чего были разработаны обоснованная схема их распределения и детальная программа по совершенствованию применяемых материалов.
Применение программного обеспечения SolidWorks для твердотельного моделирования и инженерного анализа позволило существенно повысить эффективность разработки чертежей и точность проектной документации, обеспечив идеальную подгонку элементов, оптимальный выбор материалов и длительный срок службы футеровки в зонах шлакового пояса, боковых стенок и участках днища, подверженных ударному воздействию.
Проект по выплавке цветных металлов
Компания JiTie Ferroalloy (吉铁铁合金) реализовала проект по футеровке, в котором была применена наша технология горелок с гильзой для низкоазотного горения и индивидуально разработанными огнеупорными решениями. Благодаря анализу газодинамических и тепловых процессов были подобраны оптимальные материалы для каждой температурной зоны, что обеспечило длительный срок службы оборудования в условиях агрессивного химического воздействия расплавленных металлов и шлаков.
Инженерный подход и ключевые результаты
В рамках данного проекта по футеровке и огнеупорным работам к топочному оборудованию предъявляются требования по обеспечению высокоэффективного и управляемого процесса полного сгорания. Наша инженерная команда успешно решает задачу снижения образования оксидов азота (NOx) в процессе горения, обеспечивая при этом высокую эффективность, энергосбережение и соблюдение экологических норм.
Применение нашей технологии горелок с низким уровнем выбросов оксидов азота (технология «low-NOx») позволяет точно контролировать температуру горения и эффективно сокращать выбросы NOx, одновременно снижая расход топлива и капитальные затраты. Реализация данного проекта гарантирует длительный срок службы футеровки даже в условиях наиболее агрессивного химического воздействия расплавленных металлов и шлаков.
Инженерный проект по созданию композитного огнеупорного кирпича
Крупному металлургическому заводу потребовался проект по проектированию огнеупорных конструкций для композитных кирпичей, используемых в фурмах доменных печей и трехвальных зонах. Наше 3D-моделирование в Solidworks и моделирование потоков обеспечили точную предварительную сборку кладки со 100% точностью размеров и без каких-либо проблем на объекте.
Инженерный подход и ключевые результаты
Технология композитного кирпича — это общий подход к проектированию огнеупорной кладки для защиты высокотемпературных печей или теплового оборудования. В данном проекте по огнеупорной инженерии сложная пространственная геометрия, образованная пересечением простых геометрических форм, была преобразована в десятки или сотни огнеупорных кирпичей сложной формы.
На основе моделирования в Solidworks использовалось численное моделирование потока, а полученные результаты были использованы для проверки производительности спроектированной печи. Эти сложные по форме огнеупорные кирпичи сцепляются друг с другом и равномерно передают напряжение, образуя прочную и стабильную кладку, что обеспечивает длительный срок службы и 100% точность размеров для фурм доменной печи и трехвилочных зон.
Часто задаваемые вопросы о наших проектах в области огнеупоров
A: Мы выполняем все виды проектов в области теплотехники, связанных с огнеупорными материалами, обслуживая клиентов на металлургических заводах (включая доменные печи, печи горячего дутья, ковши, электродуговые печи и системы непрерывного литья), предприятиях по выплавке цветных металлов (таких как вертикальные шахтные печи, печи для сжигания серы и конвертеры медного штейна), цементных и стекольных заводах, электростанциях, нефтехимических предприятиях, а также на различных промышленных печах и обжиговых установках. Наши услуги включают проектирование, изготовление, монтаж на месте и мониторинг производительности после ввода в эксплуатацию.
A: Мы реализовали проекты по проектированию футеровки для ряда крупных китайских металлургических предприятий, в том числе проект воздухонагревателя объемом 1080 м³ для группы JISCO и проект стандартного воздухонагревателя для компании Fujian Dingxin Steel. Благодаря использованию инженерных решений, основанных на технологии 3D-моделирования CFD (вычислительной гидродинамики), оба проекта продемонстрировали высокую эффективность и обеспечили длительный срок службы оборудования.
A: Наша инженерная команда использует 3D-моделирование в SolidWorks для проектирования конструкций, методы вычислительной гидрогазодинамики (CFD) на базе Fluent для теплового анализа, технологию горелок с низким уровнем выбросов оксидов азота (технология «low-nitrogen sleeve burner») для соблюдения экологических норм, а также прецизионную предварительную сборку в заводских условиях. Применение этих технологий обеспечивает оптимальный выбор материалов, точность геометрических размеров и длительный срок службы реализуемых нами проектов в области футеровочных систем.
A: Пожалуйста, свяжитесь с нами через наш веб-сайт, по электронной почте info@chrefactory.com или по телефону +86 137 2142 5142. Наши цены очень конкурентоспособны. Мы участвуем во всем процессе реализации проекта, начиная с первоначального проектирования и строго придерживаясь проектной документации на протяжении всего процесса, обеспечивая наличие всех необходимых материалов.
A: Наши проекты в области огнеупорных технологий охватывают шесть ключевых отраслей: металлургические и цементные заводы, стекольные печи, предприятия цветной металлургии, объекты энергетики и нефтехимии, а также промышленные печи. Для каждой отрасли мы обеспечиваем специализированную инженерную экспертизу, индивидуальные проекты футеровки и гарантированно длительный срок службы оборудования.
О: Да. Каждый проект по футеровке предусматривает контроль со стороны старшего мастера-каменщика и проверку качества на каждом участке работ. Наша монтажная бригада на объекте выполняет проверку геометрических параметров, предоставляет техническое сопровождение и оказывает помощь при вводе в эксплуатацию, гарантируя идеальную подгонку и оптимальные рабочие характеристики.
Ваш проект может стать следующим.
Присоединяйтесь к компаниям Jiugang, Dingxin, JiTie и более чем 200 другим лидерам отрасли, которые доверяют CH Refractories решение задач в области огнеупорных технологий.