
33 # Продукция из циркония
Прикладная промышленность: Рефракторы для стекольной промышленности
Оборудование для применения: Подкладки для стекольной промышленности
Размер: Пользовательские 33# циркониевые изделия из циркония Геометрия для каждого дизайна стекольной промышленности (бесплатная техника по запросу)
Обзор продуктов
Наши 33 # циркониевые продукты из циркония, сокращенные как AZS-33#, представляют собой высокопроизводительный огнеупорный продукт, разработанный для обслуживания футеровки стекольной промышленности. 33 # литой цирконий корундовый кирпич аббревиаируется под названием AZS-33#. Циркониевый корунд также назван кирпичом AZS. Он основан на трех химических компонентах Al2Ом3-зро2-сио2 Диаграмма тройной фазы с AL2Ом3 Принимая, зро2 Принимая Z и Sio2 Принимая S. Национальный стандарт использует эту аббревиатуру. 33 # литого циркония корунда из литого кирпича широко используется для облицовки печи в стекольной промышленности.
Семейство продуктов 33 # циркониевого корунда предлагается в одном испытательном классе химии AZS33-Y. Характеристики класса AZS33-Y AL2Ом3 В качестве содержания, zro2 Содержание 32-36%, SIO2 Содержание Максимум 16 процентов, NA2o Содержание Максимум 1.45%, Fe2Ом3+тио2+CaO+MgO+Na2О+К2o Содержание Максимум 2,00% и Fe2Ом3+тио2 Содержание Максимальное содержание 0,30% для услуги по подкладке печи в стекольной промышленности, с насыпной плотностью не менее 3,75 г/см3, кажущаяся пористость Максимум 1,5 %, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости (нормальное содово-известковое стекло, 1500 °C × 36 ч) Максимум 1,50 мм/24 ч, температура экссудации стекловидной фазы Минимум 1400 °C, скорость осадков пузырьков (нормальное стекло известково-известковое, 1300 °C × 10 ч) максимум 2,0 процента и количество просачивания стекловидной фазы (1500 °C × 4H) 2,0 процента. В классе три типа литья с объемным весом не менее 3,45 г/см.3 Для литья PT-QX минимум 3,60 г/см3 Для литья ZWS и минимум 3,70 г/см3 Для кастинга WS.
Из нашего города Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китайский учреждение, каждая 33# циркониевая продукция корунда разработана в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Обзор более широкого каталога см. в категории «Огне рефракторы для стекольной промышленности» или обратитесь в нашу службу технического отдела продаж для бесплатной консультации с вашим огнеупорным рисунком.
Особенности продукта
Наши 33 # циркониевые продукты из циркония, сокращенные как AZS-33#, представляют собой высокопроизводительный огнеупорный продукт, разработанный для обслуживания футеровки стекольной промышленности. 33 # литой цирконий корундовый кирпич аббревиаируется под названием AZS-33#. Циркониевый корунд также назван кирпичом AZS. Он основан на трех химических компонентах Al2Ом3-зро2-сио2 Диаграмма тройной фазы с AL2Ом3 Принимая, зро2 Принимая Z и Sio2 Принимая S. Национальный стандарт использует эту аббревиатуру. 33 # литой циркониевый корундовый кирпич широко используется для облицовки печи в стекольной промышленности со стабильным качеством и хорошими инженерными характеристиками.
Семейство продуктов 33 # циркониевого корунда предлагается в одном испытательном классе химии AZS33-Y. Характеристики класса AZS33-Y AL2Ом3 В качестве содержания, zro2 Содержание 32-36%, SIO2 Содержание Максимум 16 процентов, NA2o Содержание Максимум 1.45%, Fe2Ом3+тио2+CaO+MgO+Na2О+К2o Содержание Максимум 2,00% и Fe2Ом3+тио2 Содержание Максимальное содержание 0,30% для услуги по подкладке печи в стекольной промышленности, с насыпной плотностью не менее 3,75 г/см3, кажущаяся пористость Максимум 1,5 %, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости (нормальное содово-известковое стекло, 1500 °C × 36 ч) Максимум 1,50 мм/24 ч, температура экссудации стекловидной фазы Минимум 1400 °C, скорость осадков пузырьков (нормальное стекло известково-известковое, 1300 °C × 10 ч) максимум 2,0 процента и количество просачивания стекловидной фазы (1500 °C × 4H) 2,0 процента. В классе три типа литья с объемным весом не менее 3,45 г/см.3 Для литья PT-QX минимум 3,60 г/см3 Для литья ZWS и минимум 3,70 г/см3 Для кастинга WS.
Из нашего города Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китайский учреждение, каждая 33# циркониевая продукция корунда разработана в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Обзор более широкого каталога см. в категории «Огне рефракторы для стекольной промышленности» или обратитесь в нашу службу технического отдела продаж для бесплатной консультации с вашим огнеупорным рисунком.
Спецификация продукта
33 # Продукция из циркония
| Бренды/предметы | Индекс | |
|---|---|---|
| AZS33-Y | ||
| Химический состав (%) | Альянс2Ом3 | остатки |
| ЗРО2 | 32.00-36.00 | |
| сио2 ≤ | 16.00 | |
| НА2о ≤ | 1,45 | |
| Фе2Ом3+тио2+CaO+MgO+Na2О+К2о ≤ | 2.00 | |
| Фе2Ом3+тио2 ≤ | 0,30 | |
| Объемная плотность (г/см³) ≥ | 3,75 | |
| кажущаяся пористость (%) ≤ | 1,5 | |
| Статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости ≤ (Нормальное содово-известковое стекло, 1500°C × 36ч) (мм/24ч) | 1,50 | |
| Температура экссудации стекловидной фазы (°C) ≥ | 1400 | |
| Скорость осадков пузырьков ≤ (нормальный натрий-стекло, 1300°C × 10H) (%) | 2.0 | |
| Стеклянная фаза просачивания ≤ (1500°C × 4 ч) (%) | 2.0 | |
| Объемный вес (г/см³) ≥ | ПТ, КХ | 3.45 |
| ЗВС | 3,60 | |
| ВС | 3.70 | |
Примечание. Пятнадцать параметров производительности, указанных для исходного изображения: AL2Ом3, ЗРО2, сио2, на2О, ФЭ2Ом3+тио2+CaO+MgO+Na2О+К2О и ФЭ2Ом3+тио2 Содержание, объемная плотность, кажущаяся пористость, статическая скорость антикоррозии, температура экссудации, скорость пузырькового осадка, количество просачивания стекловидной фазы и массовый вес (PT/QX, ZWS, WS). Один химический класс AZS33-Y, спроектированный для работы по облицовке печи в стекольной промышленности. Для конкретного проекта химия и тип литья обращайтесь к CH Refractories Engineering.
Применение продукта
33 # Изделия из циркония корунда, сокращенные как AZS-33#, представляют собой высокопроизводительный огнеупорный продукт, разработанный для работы в сфере футеровки стекольной промышленности. 33 # литой литой цирконийный корунд имеет преимущества высокой прочности, высокой стойкости к сжатию, стойкости к термическому удару, эрозии и хорошей теплопроводности, широко используется для облицовки печи в стекольной промышленности со стабильным качеством и хорошими инженерными характеристиками.
Прикладная промышленность: Рефракторы для стекольной промышленности.
Целевое оборудование: Стеклянная печь подкладки небольших, средних и крупных промышленных предприятий.
Конкретные зоны применения: Класс AZS33-Y спроектирован для работы по подкладке печи в стекольной промышленности с ZRO2 Содержание 32-36% и SIO2 Содержание не более 16 процентов. Сорт обеспечивает насыпную плотность не менее 3,75 г/см3, кажущаяся пористость Максимум 1,5 %, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости (нормальное содово-известковое стекло, 1500 °C × 36 ч) Максимум 1,50 мм/24 ч, температура экссудации стекловидной фазы Минимум 1400 °C, скорость осадков пузырьков (нормальное стекло известково-известковое, 1300 °C × 10 ч) максимум 2,0 процента и количество просачивания стекловидной фазы (1500 °C × 4H) 2,0 процента. Сорт доступен в трех типах отливок PT-QX (объемная масса не менее 3,45 г/см3), ZWS (объемная масса не менее 3,60 г/см3) и WS (объемная масса не менее 3,70 г/см3) для различных стекольной промышленности.
CH Refratories — 33# циркониевая продукция корунда в Китае, Хэнань, Чжэнчжоу. Полное семейство продуктов 33 # циркониевый корунд производится в нашем городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Каждая партия поддерживается бесплатными консультациями, технической поддержкой на месте и специальной командой инженеров, обслуживающей огнеупоры для клиентов из стекла в глобальной цепочке создания стоимости стекла.
FAQ по продукту
A1: 33# циркониевые продукты из циркония, сокращенные как AZS-33#, представляют собой высокопроизводительный огнеупорный продукт, разработанный для работы в сфере облицовки печи. 33 # литой литой циркониевый корунд имеет преимущества высокой прочности, высокой стойкости к сжатию, устойчивости к тепловому удару, эрозии и хорошей теплопроводности и широко используется для облицовки печи в стекольной промышленности.
A2: CH Refratories предлагает один инженерно-проверенный по химическому составу AZS33-Y 33# продукты из плавленых циркониевых корундов. Характеристики класса AZS33-Y AL2Ом3 В качестве содержания, zro2 Содержание 32-36%, SIO2 Содержание Максимум 16 процентов, NA2o Содержание Максимум 1.45%, Fe2Ом3+тио2+CaO+MgO+Na2О+К2o Содержание Максимум 2,00% и Fe2Ом3+тио2 Содержание Максимум 0,30% для услуги по подкладке стекольной промышленности. Сорт доступен в трех типах литья PT-QX, ZWS и WS для различных применений облицовки печей для производства стекольной промышленности.
A3: 33# продукты из циркония с плавленой циркониумом обеспечивают насыпную плотность не менее 3,75 г/см3. Очевидная пористость не более 1,5%. Статическая скорость антикоррозионной стеклянной жидкости (нормальное натриевое стекло, 1500 °C × 36 ч) не более 1,50 мм/24 ч. Температура экссудации стекловидной фазы не менее 1400 °С. Скорость осадков пузырьков (нормальное стекло натрия, 1300 °C × 10H) не более 2,0%. Количество просачивания в стекловидной фазе (1500 °C × 4 ч) не более 2,0 процента. Объемный вес не менее 3,45 г/см3 Для литья PT-QX минимум 3,60 г/см3 Для литья ZWS и минимум 3,70 г/см3 Для кастинга WS. Семейство продуктов имеет высокую прочность, высокую стойкость к сжатию, стойкость к тепловому удару, стойкость к эрозии и хорошую теплопроводность для сервисной облицовки печи.
А4: Да. CH Refratories предлагает индивидуальную химию, градиент и тип литья против конкретных покупателей. CH огнеупоры инженеры могут отрегулировать ZRO2 Содержание, SIO2 Содержание, Н.А2o Содержание, Fe2Ом3+тио2+CaO+MgO+Na2О+К2o Содержание и Fe2Ом3+тио2 Содержание для соответствия конкретным температурным условиям работы и температурным эрозии. Пожалуйста, присылайте нам на эксплуатацию стекольную печь, дизайн облицовки, емкость печи и рабочую температуру нашей команде инженеров в городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай для бесплатной консультации, технической поддержки на месте и специального 33# циркониевого корунда. Предложение рецептуры с оптимизированным выбором сорта, корректировкой сырья и дизайном типа отливки (PT-QX, ZWS или WS) для условий эксплуатации ваших конкретных условий эксплуатации в стекольной промышленности.





