

AL2O3-SIC Castable para mezclador de hierro
Industria de aplicaciones: Refractarios para la industria siderúrgica
Equipo de aplicación: Mezclador de hierro lateral, parte inferior, superior y forro de orificio de roscador
Tamaño: Castable monolítico premezclado con tamaño de grano personalizado (ingeniería gratuita bajo pedido)
Descripción general de los productos
nuestro al2o3-SIC Castable for Iron Mixer es un moldeable monolítico de alto rendimiento diseñado para la pared lateral del mezclador de hierro, la parte inferior, la parte superior y el forro de orificio de rosca. La familia de productos se fabrica con bauxita de alta calidad, corindón tabular y SIC como las principales materias primas, con tecnología de cemento de bajo cemento o ultra-bajo. La familia de productos presenta una buena integridad de instalación, una buena estabilidad de volumen, una excelente resistencia a la erosión de escoria y resistencia a los golpes térmicos, con un rendimiento probado para el servicio de revestimiento de mezclador de hierro.
el al2o3-SIC Castable para la familia de productos de mezclador de hierro se ofrece en tres grados de química HTJ probados en ingeniería. El grado CH-HTJ-L70 cuenta con Al2o3 Contenido Mínimo 70% y SIC Contenido Mínimo 12% para el forro de trabajo en pared lateral y servicio de fondo. El grado CH-HTJ-L65 cuenta con AL2o3 Contenido Mínimo 65% y SIC Contenido mínimo 12% para servicio de orificio superior y roscado. El grado CH-HTJ-L55 cuenta con AL2o3 Contenido Mínimo 55% y contenido SIC Mínimo 10% para servicio superior y tapping hole. Los tres grados ofrecen densidad aparente como mínimo de 2,40 a 2,60 g/cm³, fuerza de trituración en frío mínimo de 25 a 40 MPa después de 110 °C de curado durante 24 horas y mínimo de 55 a 60 MPa después de 1400 °C Disparo durante 3 horas, con cambio lineal permanente ±0,4 a ±0,6 por ciento después de 1400 °C de cocción durante 3 horas.
Procedente de nuestra ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China, cada una2o3-SiC Cable para mezclador de hierro Grado está diseñado según las normas ASTM, GB/T e ISO. Para obtener una descripción general del catálogo más amplio, consulte los refractarios para la categoría de la industria del acero o comuníquese con nuestro equipo técnico de ventas para una consulta gratuita contra su dibujo refractario.
Características del producto
Características:
- Fabricado con bauxita de alta calidad, corindón tabular y SiC como las principales materias primas
- Tecnología de cemento de bajo cemento o ultra-baja probada en ingeniería con buena estabilidad de volumen
- Excelente resistencia a la erosión de la escoria y resistencia a los golpes térmicos para el servicio de revestimiento de mezclador de hierro
- Buena integridad de instalación con rendimiento comprobado bajo condiciones de funcionamiento del mezclador de hierro
- Tres grados de química HTJ que cubren Al2o3 Contenido 55%-70% y contenido SIC 10%-12% para hacer coincidir diferentes zonas de servicio de mezclador de hierro
Especificación del producto
Alabama2o3-SiC Castable está diseñado según el diseño del forro del mezclador de hierro de los compradores. Química personalizada y tamaño de grano disponible bajo petición.
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marcas
Elementos
| CH-HTJ-L70 | CH-HTJ-L65 | CH-HTJ-L55 |
|---|---|---|---|
| Alabama2o3 Contenido (%) | ≥ 70 | ≥ 65 | ≥ 55 |
| Contenido SIC (%) | ≥ 12 | ≥ 12 | ≥ 10 |
| Densidad aparente (g/cm³) | ≥ 2,6 | ≥ 2,50 | ≥ 2.4 |
| Fuerza de aplastamiento en frío (MPA) | ≥ 30 (110 °C, 24h) | ≥ 25 (110 °C, 24h) | ≥ 40 (110 °C, 24h) |
| ≥ 60 (1400 °C, 3h) | ≥ 55 (1400 °C, 3h) | ≥ 60 (1400 °C, 3h) | |
| Cambio lineal permanente (%) | ±0,4 (1400 °C, 3h) | ±0,5 (1400 °C, 3h) | ±0,6 (1400 °C, 3h) |
| Solicitud | Forro de trabajo en la pared lateral y en la parte inferior | Agujero superior y roscado | |
Nota: Siete parámetros de rendimiento especificados: AL2o3 Contenido, contenido de SIC, densidad aparente, resistencia al aplastamiento en frío, cambio lineal permanente y aplicación. Tres grados de química HTJ diseñados para el forro de trabajo del mezclador de hierro en la pared lateral y el servicio de orificios de la parte inferior, superior y de rosca. Para la química específica del proyecto, póngase en contacto con CH Refractaries Engineering.
Aplicaciones de productos
Alabama2o3-SiC Castable for Iron Mixer es un moldeable monolítico de alto rendimiento fabricado con bauxita de alta calidad, corindón tabular y SIC como las principales materias primas, con tecnología de fundición de cemento de bajo cemento o ultra baja, diseñada para la pared lateral del mezclador de hierro, Servicio de revestimiento inferior, superior y de rosca. La familia de productos presenta una buena integridad de instalación, una buena estabilidad de volumen, una excelente resistencia a la erosión de escoria y resistencia a los golpes térmicos, con un rendimiento probado para el servicio de revestimiento de mezclador de hierro.
Industria de aplicaciones: refractarios para la industria del acero y la industria metalúrgica más amplia.
Equipo objetivo: Mezclador de hierro lateral, parte inferior, superior y forro de orificio de roscación de mezcladores de hierro pequeños, medianos y grandes en operaciones de fabricación de acero.
Zonas de aplicación específicas: El grado CH-HTJ-L70 (AL2o3 Contenido Mínimo 70%, contenido SIC mínimo 12%) es el caballo de trabajo de alto alúmina para trabajar el forro en la pared lateral y en el servicio de fondo. El grado CH-HTJ-L65 (AL2o3 Contenido mínimo 65%, contenido SIC mínimo 12 %) es la variante de alúmina media para el servicio de orificios y orificios de rosca. El grado CH-HTJ-L55 (AL2o3 Contenido Mínimo 55%, contenido SIC mínimo 10%) es la variante estándar para el servicio superior y tapping hole. Los tres grados ofrecen densidad aparente como mínimo de 2,40 a 2,60 g/cm³, fuerza de trituración en frío mínimo de 25 a 40 MPa después de 110 °C de curado durante 24 horas y mínimo de 55 a 60 MPa después de 1400 °C Disparo durante 3 horas, con cambio lineal permanente ±0,4 a ±0,6 por ciento después de 1400 °C de cocción durante 3 horas.
CH Refractarios es un Al2o3-SiC Castable para fabricante de mezcladores de hierro en China, Henan, Zhengzhou. el al completo2o3-SiC Castable para la familia de productos de mezclador de hierro se fabrica en nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China a ASTM, GB/T e ISO. Cada lote está respaldado por consultas gratuitas, soporte técnico en el sitio y un equipo de ingeniería dedicado que sirve refractarios para los clientes de la industria del acero en toda la cadena de valor del hierro y el acero.
Preguntas frecuentes sobre productos
A1: AL2o3-SIC Castable for Iron Mixer es un moldeable monolítico de alto rendimiento diseñado para la pared lateral del mezclador de hierro, la parte inferior, la parte superior y el forro de orificio de rosca. La familia de productos se fabrica con bauxita de alta calidad, corindón tabular y SIC como las principales materias primas, con tecnología de cemento de bajo cemento o ultra-bajo. La familia de productos presenta una buena integridad de instalación, una buena estabilidad de volumen, una excelente resistencia a la erosión de escoria y resistencia a los golpes térmicos, con un rendimiento probado para el servicio de revestimiento de mezclador de hierro.
A2: CH Refractaries ofrece tres grados de química HTJ probados en ingeniería de Al2o3-SiC Castable para mezclador de hierro. El grado CH-HTJ-L70 cuenta con Al2o3 Contenido Mínimo 70% y SIC Contenido Mínimo 12% para el forro de trabajo en pared lateral y servicio de fondo. El grado CH-HTJ-L65 cuenta con AL2o3 Contenido Mínimo 65% y SIC Contenido mínimo 12% para servicio de orificio superior y roscado. El grado CH-HTJ-L55 cuenta con AL2o3 Contenido Mínimo 55% y contenido SIC Mínimo 10% para servicio superior y tapping hole. Los tres grados ofrecen contenido SIC mínimo del 10% al 12%.
A3: AL2o3-SiC Cable para mezclador de hierro se prueba a 110 °C durante 24 horas y 1400 °C durante 3 horas para mediciones de resistencia al aplastamiento en frío. La familia de productos logra una resistencia al aplastamiento en frío como mínimo de 25 a 40 MPa después de 110 °C de curado durante 24 horas y un mínimo de 55 a 60 MPa después de 1400 °C de cocción durante 3 horas dependiendo del grado. El cambio lineal permanente es de ±0,4 a ±0,6 por ciento después de 1400 °C de disparo durante 3 horas dependiendo del grado. La densidad aparente alcanza un mínimo de 2,40 a 2,60 g/cm³ dependiendo del grado.
A4: Sí. CH Refractaries ofrece optimización personalizada de química, tamaño de grano y procedimiento de instalación contra el diseño y las condiciones de operación del forro de mezclador de hierro específicos de los compradores. CH Refractarios Los ingenieros pueden ajustar todo2o3 Contenido, contenido de SIC, formulación de materias primas y tecnología de encuadernación para cumplir con condiciones específicas de ciclos térmicos y erosión. Envíe los datos de dibujo, diseño de revestimiento, capacidad y temperatura de operación a nuestro equipo de ingeniería en la ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China, para una consulta gratuita, soporte técnico en el sitio y un al2o3-Propuesta de formulación de moldeado SIC con selección de grado optimizado, ajuste de materia prima y procedimiento de instalación para sus condiciones específicas de servicio de mezclador de hierro.





