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AL2O3-SIC Castable para mezclador de hierro

Industria de aplicaciones: Refractarios para la industria siderúrgica

Equipo de aplicación: Mezclador de hierro lateral, parte inferior, superior y forro de orificio de roscador

Tamaño: Castable monolítico premezclado con tamaño de grano personalizado (ingeniería gratuita bajo pedido)

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Descripción general de los productos

nuestro al2o3-SIC Castable for Iron Mixer es un moldeable monolítico de alto rendimiento diseñado para la pared lateral del mezclador de hierro, la parte inferior, la parte superior y el forro de orificio de rosca. La familia de productos se fabrica con bauxita de alta calidad, corindón tabular y SIC como las principales materias primas, con tecnología de cemento de bajo cemento o ultra-bajo. La familia de productos presenta una buena integridad de instalación, una buena estabilidad de volumen, una excelente resistencia a la erosión de escoria y resistencia a los golpes térmicos, con un rendimiento probado para el servicio de revestimiento de mezclador de hierro.

el al2o3-SIC Castable para la familia de productos de mezclador de hierro se ofrece en tres grados de química HTJ probados en ingeniería. El grado CH-HTJ-L70 cuenta con Al2o3 Contenido Mínimo 70% y SIC Contenido Mínimo 12% para el forro de trabajo en pared lateral y servicio de fondo. El grado CH-HTJ-L65 cuenta con AL2o3 Contenido Mínimo 65% y SIC Contenido mínimo 12% para servicio de orificio superior y roscado. El grado CH-HTJ-L55 cuenta con AL2o3 Contenido Mínimo 55% y contenido SIC Mínimo 10% para servicio superior y tapping hole. Los tres grados ofrecen densidad aparente como mínimo de 2,40 a 2,60 g/cm³, fuerza de trituración en frío mínimo de 25 a 40 MPa después de 110 °C de curado durante 24 horas y mínimo de 55 a 60 MPa después de 1400 °C Disparo durante 3 horas, con cambio lineal permanente ±0,4 a ±0,6 por ciento después de 1400 °C de cocción durante 3 horas.

Procedente de nuestra ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China, cada una2o3-SiC Cable para mezclador de hierro Grado está diseñado según las normas ASTM, GB/T e ISO. Para obtener una descripción general del catálogo más amplio, consulte los refractarios para la categoría de la industria del acero o comuníquese con nuestro equipo técnico de ventas para una consulta gratuita contra su dibujo refractario.

Características del producto

Características:

  1. Fabricado con bauxita de alta calidad, corindón tabular y SiC como las principales materias primas
  2. Tecnología de cemento de bajo cemento o ultra-baja probada en ingeniería con buena estabilidad de volumen
  3. Excelente resistencia a la erosión de la escoria y resistencia a los golpes térmicos para el servicio de revestimiento de mezclador de hierro
  4. Buena integridad de instalación con rendimiento comprobado bajo condiciones de funcionamiento del mezclador de hierro
  5. Tres grados de química HTJ que cubren Al2o3 Contenido 55%-70% y contenido SIC 10%-12% para hacer coincidir diferentes zonas de servicio de mezclador de hierro

Especificación del producto

Alabama2o3-SiC Castable está diseñado según el diseño del forro del mezclador de hierro de los compradores. Química personalizada y tamaño de grano disponible bajo petición.

marcas
Elementos
CH-HTJ-L70CH-HTJ-L65CH-HTJ-L55
Alabama2o3 Contenido (%)≥ 70≥ 65≥ 55
Contenido SIC (%)≥ 12≥ 12≥ 10
Densidad aparente (g/cm³)≥ 2,6≥ 2,50≥ 2.4
Fuerza de aplastamiento en frío (MPA)≥ 30
(110 °C, 24h)
≥ 25
(110 °C, 24h)
≥ 40
(110 °C, 24h)
≥ 60
(1400 °C, 3h)
≥ 55
(1400 °C, 3h)
≥ 60
(1400 °C, 3h)
Cambio lineal permanente (%)±0,4
(1400 °C, 3h)
±0,5
(1400 °C, 3h)
±0,6
(1400 °C, 3h)
SolicitudForro de trabajo en la pared lateral y en la parte inferiorAgujero superior y roscado

Nota: Siete parámetros de rendimiento especificados: AL2o3 Contenido, contenido de SIC, densidad aparente, resistencia al aplastamiento en frío, cambio lineal permanente y aplicación. Tres grados de química HTJ diseñados para el forro de trabajo del mezclador de hierro en la pared lateral y el servicio de orificios de la parte inferior, superior y de rosca. Para la química específica del proyecto, póngase en contacto con CH Refractaries Engineering.

Aplicaciones de productos

Alabama2o3-SiC Castable for Iron Mixer es un moldeable monolítico de alto rendimiento fabricado con bauxita de alta calidad, corindón tabular y SIC como las principales materias primas, con tecnología de fundición de cemento de bajo cemento o ultra baja, diseñada para la pared lateral del mezclador de hierro, Servicio de revestimiento inferior, superior y de rosca. La familia de productos presenta una buena integridad de instalación, una buena estabilidad de volumen, una excelente resistencia a la erosión de escoria y resistencia a los golpes térmicos, con un rendimiento probado para el servicio de revestimiento de mezclador de hierro.

Industria de aplicaciones: refractarios para la industria del acero y la industria metalúrgica más amplia.

Equipo objetivo: Mezclador de hierro lateral, parte inferior, superior y forro de orificio de roscación de mezcladores de hierro pequeños, medianos y grandes en operaciones de fabricación de acero.

Zonas de aplicación específicas: El grado CH-HTJ-L70 (AL2o3 Contenido Mínimo 70%, contenido SIC mínimo 12%) es el caballo de trabajo de alto alúmina para trabajar el forro en la pared lateral y en el servicio de fondo. El grado CH-HTJ-L65 (AL2o3 Contenido mínimo 65%, contenido SIC mínimo 12 %) es la variante de alúmina media para el servicio de orificios y orificios de rosca. El grado CH-HTJ-L55 (AL2o3 Contenido Mínimo 55%, contenido SIC mínimo 10%) es la variante estándar para el servicio superior y tapping hole. Los tres grados ofrecen densidad aparente como mínimo de 2,40 a 2,60 g/cm³, fuerza de trituración en frío mínimo de 25 a 40 MPa después de 110 °C de curado durante 24 horas y mínimo de 55 a 60 MPa después de 1400 °C Disparo durante 3 horas, con cambio lineal permanente ±0,4 a ±0,6 por ciento después de 1400 °C de cocción durante 3 horas.

CH Refractarios es un Al2o3-SiC Castable para fabricante de mezcladores de hierro en China, Henan, Zhengzhou. el al completo2o3-SiC Castable para la familia de productos de mezclador de hierro se fabrica en nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China a ASTM, GB/T e ISO. Cada lote está respaldado por consultas gratuitas, soporte técnico en el sitio y un equipo de ingeniería dedicado que sirve refractarios para los clientes de la industria del acero en toda la cadena de valor del hierro y el acero.

Preguntas frecuentes sobre productos

A1: AL2o3-SIC Castable for Iron Mixer es un moldeable monolítico de alto rendimiento diseñado para la pared lateral del mezclador de hierro, la parte inferior, la parte superior y el forro de orificio de rosca. La familia de productos se fabrica con bauxita de alta calidad, corindón tabular y SIC como las principales materias primas, con tecnología de cemento de bajo cemento o ultra-bajo. La familia de productos presenta una buena integridad de instalación, una buena estabilidad de volumen, una excelente resistencia a la erosión de escoria y resistencia a los golpes térmicos, con un rendimiento probado para el servicio de revestimiento de mezclador de hierro.

A2: CH Refractaries ofrece tres grados de química HTJ probados en ingeniería de Al2o3-SiC Castable para mezclador de hierro. El grado CH-HTJ-L70 cuenta con Al2o3 Contenido Mínimo 70% y SIC Contenido Mínimo 12% para el forro de trabajo en pared lateral y servicio de fondo. El grado CH-HTJ-L65 cuenta con AL2o3 Contenido Mínimo 65% y SIC Contenido mínimo 12% para servicio de orificio superior y roscado. El grado CH-HTJ-L55 cuenta con AL2o3 Contenido Mínimo 55% y contenido SIC Mínimo 10% para servicio superior y tapping hole. Los tres grados ofrecen contenido SIC mínimo del 10% al 12%.

A3: AL2o3-SiC Cable para mezclador de hierro se prueba a 110 °C durante 24 horas y 1400 °C durante 3 horas para mediciones de resistencia al aplastamiento en frío. La familia de productos logra una resistencia al aplastamiento en frío como mínimo de 25 a 40 MPa después de 110 °C de curado durante 24 horas y un mínimo de 55 a 60 MPa después de 1400 °C de cocción durante 3 horas dependiendo del grado. El cambio lineal permanente es de ±0,4 a ±0,6 por ciento después de 1400 °C de disparo durante 3 horas dependiendo del grado. La densidad aparente alcanza un mínimo de 2,40 a 2,60 g/cm³ dependiendo del grado.

A4: Sí. CH Refractaries ofrece optimización personalizada de química, tamaño de grano y procedimiento de instalación contra el diseño y las condiciones de operación del forro de mezclador de hierro específicos de los compradores. CH Refractarios Los ingenieros pueden ajustar todo2o3 Contenido, contenido de SIC, formulación de materias primas y tecnología de encuadernación para cumplir con condiciones específicas de ciclos térmicos y erosión. Envíe los datos de dibujo, diseño de revestimiento, capacidad y temperatura de operación a nuestro equipo de ingeniería en la ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China, para una consulta gratuita, soporte técnico en el sitio y un al2o3-Propuesta de formulación de moldeado SIC con selección de grado optimizado, ajuste de materia prima y procedimiento de instalación para sus condiciones específicas de servicio de mezclador de hierro.

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