Skip links

Al2O3-SiC-C Кирпич для железного ковша

Прикладная промышленность: Рефракторы для сталелитейной промышленности

Оборудование для применения: Боковая стенка железного ковша, линия шлака и нижняя облицовка

Размер: Стандартная геометрия кирпича по конструкции подкладки железного ковша

Консультация:
Поделиться:

Обзор продуктов

Наш аль2Ом3-Кирпич SIC-C для железного ковша представляет собой высокопроизводительный углеродсодержащий кирпич, разработанный для железных ковшовых бортов, шлака и обслуживания нижнего футеровки. Семейство продуктов изготовлено из высококачественного боксита, плавленого корунда, пирофиллита, хлопья-графита и SiC в качестве основного сырья, связанного фенольной смолой с композитным антиоксидантом. После смешивания, прессования высокого давления и низкой температуры, семейство продуктов демонстрирует превосходную стойкость к эрозии шлака, стойкость к тепловому удару, стойкость к истиранию и хорошие характеристики для работы с железными ковшами.

Аль2Ом3-Кирпич SIC-C для семейства изделий из чугуна предлагается в четырех инженерно-проверенных классах химии ASCL. Характеристики класса CH-ASCL14 AL2Ом3 Содержание Минимум 55% и содержание SIC+C Минимум 14% для обслуживания боковых стенок железного ковша. Характеристики класса CH-ASCL16 AL2Ом3 Содержание Минимум 60% и содержание SIC+C Минимум 16% для обслуживания боковых стенок железного ковша. Характеристики класса CH-ASCL18A2Ом3 Содержание Минимум 60% и содержание SIC+C Минимум 18% для линии шлака железного ковша и нижнего сервиса. Характеристики класса CH-ASCL18B AL2Ом3 Содержание Минимум 65% и содержание SIC+C Минимум 18% для линии шлака железного ковша и нижнего сервиса. Все четыре сорта обеспечивают насыпную плотность не менее 2,55 до 2,75 г/см³ после 200 °C в течение 24 часов, кажущаяся пористость максимум от 8% до 10%, прочность на холодную дробление от 35 до 40 МПа после 200 °C отверждение в течение 24 часов и постоянное линейное изменение 0 до +1,0 процента после 1400 ° C в течение 3 часов.

Получился из нашего города Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китайский учреждение, каждый из которых2Ом3-Кирпич SIC-C для железного ковшового класса спроектирован в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Обзор более широкого каталога см. в разделе «Огне рефракторов» в категории «Стиль промышленность» или обратитесь в нашу службу технического отдела продаж для бесплатной консультации с вашим огнеупорным рисунком.

Особенности продукта

Особенности:

  1. Изготовлен из высококачественного боксита, плавленого корунда, пирофиллита, хлопья графита и SiC в качестве основного сырья.
  2. Вяжущееся инженерно-проверенным фенольной смолой с композитным антиоксидантом для повышения производительности
  3. Превосходная стойкость к эрозии шлака, стойкость к термическому удару и стойкость к истиранию для обслуживания железных ковш
  4. Высокое давление и низкотемпературная термообработка для стабильного качества
  5. Четыре классы химии ASCL, покрывающие AL2Ом3 Содержание 55%-65% и SiC+C Содержание 14%-18% для соответствия различных зон обслуживания железного ковша

Спецификация продукта

Альянс2Ом3-Кирпич SIC-C спроектирован для покупателей. Пользовательская химия и геометрия доступны по запросу.

Бренды
Предметы
CH-ASCL14CH-ASCL16CH-ASCL18ACH-ASCL18B
Альянс2Ом3 Содержание (%)≥ 55≥ 60≥ 60≥ 65
SIC+C содержимое (%)≥ 14≥ 16≥ 18≥ 18
Насыпная плотность (г/см³)≥ 2,55
(200 °C, 24 ч)
≥ 2,60
(200 °C, 24 ч)
≥ 2,65
(200 °C, 24 ч)
≥ 2,75
(200 °C, 24 ч)
явная пористость (%)≤ 10
(200 °C, 24 ч)
≤ 10
(200 °C, 24 ч)
≤ 8
(200 °C, 24 ч)
≤ 8
(200 °C, 24 ч)
Прочность на холодную дробление (МПа)≥ 40
(200 °C, 24 ч)
≥ 35
(200 °C, 24 ч)
≥ 35
(200 °C, 24 ч)
≥ 35
(200 °C, 24 ч)
Постоянное линейное изменение (%)0~+1,0
(1400 °C, 3 часа)
0~+1,0
(1400 °C, 3 часа)
0~+1,0
(1400 °C, 3 часа)
0~+1,0
(1400 °C, 3 часа)
ПриложениеБоковая стенкаБоковая стенкаШлаковая линия, нижняяШлаковая линия, нижняя

Примечание. Указаны семь параметров производительности: AL2Ом3 Содержание, содержание SiC+C, объемная плотность, кажущаяся пористость, прочность на холодное дробление, постоянные линейные изменения и применение. Четыре класса химии ASCL, разработанные для железных ковш, шланга и нижнего обслуживания. Для конкретного проекта химия и геометрия обращайтесь к CH Refratories Engineering.

Применение продукта

Альянс2Ом3— Кирпич SiC-C для железного ковша представляет собой высокопроизводительный углеродсодержащий огнеупорный кирпич, изготовленный из высококачественного боксита, плавленого корунда, пирофиллита, чешуйчатого графита и SiC в качестве основного сырья, связанного фенольным Смола с композитным антиоксидантом, разработана для боковой стенки железного ковша, шлака и обслуживания нижнего футеровки. Семейство продуктов смешанное, прессованное под высоким давлением и низкотемпературная термообработка, демонстрируя превосходную стойкость к эрозии шлака, стойкость к тепловому удару, стойкость к истиранию и хорошие характеристики для работы с железными ковшами.

Прикладная промышленность: Рефракторы для металлургии и более широкой металлургической промышленности.

Целевое оборудование: Боковая стенка железного ковша, линия шлака и нижняя облицовка малых, средних и больших железных ковшей в производстве стали.

Конкретные зоны применения: Класс CH-ASCL14 (Al2Ом3 Содержание Минимум 55%, SiC+C содержание минимум 14% является стандартным вариантом для обслуживания боковых стенок железного ковша. Класс CH-ASCL16 (Al2Ом3 Содержание Минимум 60%, SiC+C Содержание Минимум 16%) — это вариант с высоким спросом для обслуживания боковых стенок железного ковша. Класс CH-ASCL18A (Al2Ом3 Содержание Минимум 60%, SIC+C Содержание минимум 18% предназначено для линии шлака железного ковша и нижнего сервиса. Класс CH-ASCL18B (Al2Ом3 Содержание Минимум 65%, SiC+C Содержание Минимум 18%) — это вариант с высоким спросом для линии шлака железного ковша и нижнего шлака. Все четыре сорта обеспечивают насыпную плотность не менее 2,55 до 2,75 г/см³ после 200 °C в течение 24 часов, кажущаяся пористость максимум от 8% до 10%, прочность на холодную дробление от 35 до 40 МПа после 200 °C отверждение в течение 24 часов и постоянное линейное изменение 0 до +1,0 процента после 1400 ° C в течение 3 часов.

CH Refratories — это AL2Ом3-Кирпич SiC-C для производителя железного ковша в Китае, Хэнань, Чжэнчжоу. Полный ал2Ом3-Кирпич SiC-C для чугунного ковша изготавливается в нашем городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Каждая партия поддерживается бесплатными консультациями, технической поддержкой на месте и специальной командой инженеров, обслуживающей огнеупоры для заказчиков сталелитейной промышленности по всему миру.

FAQ по продукту

А1: Ал2Ом3-Кирпич SIC-C для железного ковша представляет собой высокопроизводительный углеродсодержащий огнеупорный кирпич, разработанный для боковой стенки железного ковша, линии шлака и нижнего футеровки. Семейство продуктов изготовлено из высококачественного боксита, плавленого корунда, пирофиллита, хлопья-графита и SiC в качестве основного сырья, связанного фенольной смолой с композитным антиоксидантом. После смешивания, прессования высокого давления и низкой температуры, семейство продуктов демонстрирует превосходную стойкость к эрозии шлака, стойкость к тепловому удару, стойкость к истиранию и хорошие характеристики для работы с железными ковшами.

A2: CH Refratories предлагает четыре проверенных инженерными классами химических класса AL2Ом3-Кирпич SIC-C для железного ковша. Характеристики класса CH-ASCL14 AL2Ом3 Содержание Минимум 55% и содержание SIC+C Минимум 14% для обслуживания боковых стенок железного ковша. Характеристики класса CH-ASCL16 AL2Ом3 Содержание Минимум 60% и содержание SIC+C Минимум 16% для обслуживания боковых стенок железного ковша. Характеристики класса CH-ASCL18A2Ом3 Содержание Минимум 60% и содержание SIC+C Минимум 18% для линии шлака железного ковша и нижнего сервиса. Характеристики класса CH-ASCL18B AL2Ом3 Содержание Минимум 65% и содержание SIC+C Минимум 18% для линии шлака железного ковша и нижнего сервиса.

А3: Ал2Ом3-Кирпич SiC-C для железного ковша испытывается при 200 °C в течение 24 часов на объемную плотность, кажущуюся пористость и измерение прочности на холодную дробление, а при 1400 ° C в течение 3 часов для постоянного линейного изменения. Семейство продуктов достигает минимум 2,55 до 2,75 г/см³ после 200 °C в течение 24 часов, кажущаяся пористость максимум от 8% до 10% после 200 °C отверждения в течение 24 часов, прочность на дробление холода Минимум от 35 до 40 МПа после 200 °C отверждения в течение 24 часов и постоянное изменение линейного изменения от 0 до +1,0% после 1400 °C в течение 3 часов в зависимости от класса.

А4: Да. CH Refratories предлагает индивидуальную химию, геометрию и оптимизацию сорта по отношению к конкретным покупателям конструкции и условий эксплуатации железной ковшы. CH огнеупоров инженеры могут настроить AL2Ом3 Содержание, содержание SiC+C, состав сырья и антиоксидантный агент для соответствия конкретным температурам десульфурации и эрозии. Пожалуйста, отправьте чертеж железного ковша, дизайн подкладки, емкость и рабочую температуру нашей команде инженеров в городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай для бесплатной консультации, технической поддержки на месте и специального AL2Ом3- Предложение по составлению кирпича SIC-C с оптимизированным выбором сорта, корректировкой сырья и геометрией для конкретных условий эксплуатации железного ковша.

сопутствующие товары

оставить сообщение






    This site is registered on portal.liquid-themes.com as a development site. Switch to production mode to remove this warning.