


Al2O3-SiC-C Кирпич для железного ковша
Прикладная промышленность: Рефракторы для сталелитейной промышленности
Оборудование для применения: Боковая стенка железного ковша, линия шлака и нижняя облицовка
Размер: Стандартная геометрия кирпича по конструкции подкладки железного ковша
Обзор продуктов
Наш аль2Ом3-Кирпич SIC-C для железного ковша представляет собой высокопроизводительный углеродсодержащий кирпич, разработанный для железных ковшовых бортов, шлака и обслуживания нижнего футеровки. Семейство продуктов изготовлено из высококачественного боксита, плавленого корунда, пирофиллита, хлопья-графита и SiC в качестве основного сырья, связанного фенольной смолой с композитным антиоксидантом. После смешивания, прессования высокого давления и низкой температуры, семейство продуктов демонстрирует превосходную стойкость к эрозии шлака, стойкость к тепловому удару, стойкость к истиранию и хорошие характеристики для работы с железными ковшами.
Аль2Ом3-Кирпич SIC-C для семейства изделий из чугуна предлагается в четырех инженерно-проверенных классах химии ASCL. Характеристики класса CH-ASCL14 AL2Ом3 Содержание Минимум 55% и содержание SIC+C Минимум 14% для обслуживания боковых стенок железного ковша. Характеристики класса CH-ASCL16 AL2Ом3 Содержание Минимум 60% и содержание SIC+C Минимум 16% для обслуживания боковых стенок железного ковша. Характеристики класса CH-ASCL18A2Ом3 Содержание Минимум 60% и содержание SIC+C Минимум 18% для линии шлака железного ковша и нижнего сервиса. Характеристики класса CH-ASCL18B AL2Ом3 Содержание Минимум 65% и содержание SIC+C Минимум 18% для линии шлака железного ковша и нижнего сервиса. Все четыре сорта обеспечивают насыпную плотность не менее 2,55 до 2,75 г/см³ после 200 °C в течение 24 часов, кажущаяся пористость максимум от 8% до 10%, прочность на холодную дробление от 35 до 40 МПа после 200 °C отверждение в течение 24 часов и постоянное линейное изменение 0 до +1,0 процента после 1400 ° C в течение 3 часов.
Получился из нашего города Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китайский учреждение, каждый из которых2Ом3-Кирпич SIC-C для железного ковшового класса спроектирован в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Обзор более широкого каталога см. в разделе «Огне рефракторов» в категории «Стиль промышленность» или обратитесь в нашу службу технического отдела продаж для бесплатной консультации с вашим огнеупорным рисунком.
Особенности продукта
Особенности:
- Изготовлен из высококачественного боксита, плавленого корунда, пирофиллита, хлопья графита и SiC в качестве основного сырья.
- Вяжущееся инженерно-проверенным фенольной смолой с композитным антиоксидантом для повышения производительности
- Превосходная стойкость к эрозии шлака, стойкость к термическому удару и стойкость к истиранию для обслуживания железных ковш
- Высокое давление и низкотемпературная термообработка для стабильного качества
- Четыре классы химии ASCL, покрывающие AL2Ом3 Содержание 55%-65% и SiC+C Содержание 14%-18% для соответствия различных зон обслуживания железного ковша
Спецификация продукта
Альянс2Ом3-Кирпич SIC-C спроектирован для покупателей. Пользовательская химия и геометрия доступны по запросу.
|
Бренды
Предметы
| CH-ASCL14 | CH-ASCL16 | CH-ASCL18A | CH-ASCL18B |
|---|---|---|---|---|
| Альянс2Ом3 Содержание (%) | ≥ 55 | ≥ 60 | ≥ 60 | ≥ 65 |
| SIC+C содержимое (%) | ≥ 14 | ≥ 16 | ≥ 18 | ≥ 18 |
| Насыпная плотность (г/см³) | ≥ 2,55 (200 °C, 24 ч) | ≥ 2,60 (200 °C, 24 ч) | ≥ 2,65 (200 °C, 24 ч) | ≥ 2,75 (200 °C, 24 ч) |
| явная пористость (%) | ≤ 10 (200 °C, 24 ч) | ≤ 10 (200 °C, 24 ч) | ≤ 8 (200 °C, 24 ч) | ≤ 8 (200 °C, 24 ч) |
| Прочность на холодную дробление (МПа) | ≥ 40 (200 °C, 24 ч) | ≥ 35 (200 °C, 24 ч) | ≥ 35 (200 °C, 24 ч) | ≥ 35 (200 °C, 24 ч) |
| Постоянное линейное изменение (%) | 0~+1,0 (1400 °C, 3 часа) | 0~+1,0 (1400 °C, 3 часа) | 0~+1,0 (1400 °C, 3 часа) | 0~+1,0 (1400 °C, 3 часа) |
| Приложение | Боковая стенка | Боковая стенка | Шлаковая линия, нижняя | Шлаковая линия, нижняя |
Примечание. Указаны семь параметров производительности: AL2Ом3 Содержание, содержание SiC+C, объемная плотность, кажущаяся пористость, прочность на холодное дробление, постоянные линейные изменения и применение. Четыре класса химии ASCL, разработанные для железных ковш, шланга и нижнего обслуживания. Для конкретного проекта химия и геометрия обращайтесь к CH Refratories Engineering.
Применение продукта
Альянс2Ом3— Кирпич SiC-C для железного ковша представляет собой высокопроизводительный углеродсодержащий огнеупорный кирпич, изготовленный из высококачественного боксита, плавленого корунда, пирофиллита, чешуйчатого графита и SiC в качестве основного сырья, связанного фенольным Смола с композитным антиоксидантом, разработана для боковой стенки железного ковша, шлака и обслуживания нижнего футеровки. Семейство продуктов смешанное, прессованное под высоким давлением и низкотемпературная термообработка, демонстрируя превосходную стойкость к эрозии шлака, стойкость к тепловому удару, стойкость к истиранию и хорошие характеристики для работы с железными ковшами.
Прикладная промышленность: Рефракторы для металлургии и более широкой металлургической промышленности.
Целевое оборудование: Боковая стенка железного ковша, линия шлака и нижняя облицовка малых, средних и больших железных ковшей в производстве стали.
Конкретные зоны применения: Класс CH-ASCL14 (Al2Ом3 Содержание Минимум 55%, SiC+C содержание минимум 14% является стандартным вариантом для обслуживания боковых стенок железного ковша. Класс CH-ASCL16 (Al2Ом3 Содержание Минимум 60%, SiC+C Содержание Минимум 16%) — это вариант с высоким спросом для обслуживания боковых стенок железного ковша. Класс CH-ASCL18A (Al2Ом3 Содержание Минимум 60%, SIC+C Содержание минимум 18% предназначено для линии шлака железного ковша и нижнего сервиса. Класс CH-ASCL18B (Al2Ом3 Содержание Минимум 65%, SiC+C Содержание Минимум 18%) — это вариант с высоким спросом для линии шлака железного ковша и нижнего шлака. Все четыре сорта обеспечивают насыпную плотность не менее 2,55 до 2,75 г/см³ после 200 °C в течение 24 часов, кажущаяся пористость максимум от 8% до 10%, прочность на холодную дробление от 35 до 40 МПа после 200 °C отверждение в течение 24 часов и постоянное линейное изменение 0 до +1,0 процента после 1400 ° C в течение 3 часов.
CH Refratories — это AL2Ом3-Кирпич SiC-C для производителя железного ковша в Китае, Хэнань, Чжэнчжоу. Полный ал2Ом3-Кирпич SiC-C для чугунного ковша изготавливается в нашем городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Каждая партия поддерживается бесплатными консультациями, технической поддержкой на месте и специальной командой инженеров, обслуживающей огнеупоры для заказчиков сталелитейной промышленности по всему миру.
FAQ по продукту
А1: Ал2Ом3-Кирпич SIC-C для железного ковша представляет собой высокопроизводительный углеродсодержащий огнеупорный кирпич, разработанный для боковой стенки железного ковша, линии шлака и нижнего футеровки. Семейство продуктов изготовлено из высококачественного боксита, плавленого корунда, пирофиллита, хлопья-графита и SiC в качестве основного сырья, связанного фенольной смолой с композитным антиоксидантом. После смешивания, прессования высокого давления и низкой температуры, семейство продуктов демонстрирует превосходную стойкость к эрозии шлака, стойкость к тепловому удару, стойкость к истиранию и хорошие характеристики для работы с железными ковшами.
A2: CH Refratories предлагает четыре проверенных инженерными классами химических класса AL2Ом3-Кирпич SIC-C для железного ковша. Характеристики класса CH-ASCL14 AL2Ом3 Содержание Минимум 55% и содержание SIC+C Минимум 14% для обслуживания боковых стенок железного ковша. Характеристики класса CH-ASCL16 AL2Ом3 Содержание Минимум 60% и содержание SIC+C Минимум 16% для обслуживания боковых стенок железного ковша. Характеристики класса CH-ASCL18A2Ом3 Содержание Минимум 60% и содержание SIC+C Минимум 18% для линии шлака железного ковша и нижнего сервиса. Характеристики класса CH-ASCL18B AL2Ом3 Содержание Минимум 65% и содержание SIC+C Минимум 18% для линии шлака железного ковша и нижнего сервиса.
А3: Ал2Ом3-Кирпич SiC-C для железного ковша испытывается при 200 °C в течение 24 часов на объемную плотность, кажущуюся пористость и измерение прочности на холодную дробление, а при 1400 ° C в течение 3 часов для постоянного линейного изменения. Семейство продуктов достигает минимум 2,55 до 2,75 г/см³ после 200 °C в течение 24 часов, кажущаяся пористость максимум от 8% до 10% после 200 °C отверждения в течение 24 часов, прочность на дробление холода Минимум от 35 до 40 МПа после 200 °C отверждения в течение 24 часов и постоянное изменение линейного изменения от 0 до +1,0% после 1400 °C в течение 3 часов в зависимости от класса.
А4: Да. CH Refratories предлагает индивидуальную химию, геометрию и оптимизацию сорта по отношению к конкретным покупателям конструкции и условий эксплуатации железной ковшы. CH огнеупоров инженеры могут настроить AL2Ом3 Содержание, содержание SiC+C, состав сырья и антиоксидантный агент для соответствия конкретным температурам десульфурации и эрозии. Пожалуйста, отправьте чертеж железного ковша, дизайн подкладки, емкость и рабочую температуру нашей команде инженеров в городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай для бесплатной консультации, технической поддержки на месте и специального AL2Ом3- Предложение по составлению кирпича SIC-C с оптимизированным выбором сорта, корректировкой сырья и геометрией для конкретных условий эксплуатации железного ковша.





