Ladrillo resistente al álcali

Q: P1: ¿Qué es el ladrillo resistente al álcali y cuáles son las principales aplicaciones?

A1: El ladrillo resistente al lcali es un producto refractario de alto rendimiento diseado para precalentador de horno de cemento, horno de descomposicin y servicio de conductos de aire terciario. Los ladrillos resistentes al lcali utilizan slice, piedras de coque y aditivos apropiados para mejorar la microestructura del producto. En el proceso de uso, reacciona con xido alcalino para formar una fase de vidrio de alta viscosidad, que cubre la superficie del ladrillo para bloquear los poros de la superficie, evita la infiltracin de escoria alcalina y cumple con el propsito de resistir alcalinos y resistir la corrosin. Los ladrillos resistentes a los lcalis son ampliamente utilizados en los precalentadores y hornos de descomposicin de hornos rotativos de cemento de proceso en seco de tamao grande y mediano.

Q: P3: ¿Cuáles son las condiciones de prueba para ladrillo resistente al álcali?

A3: Ladrillo resistente al lcali ofrece una refractacin mnima de 1650 a 1710 C segn el tipo. La densidad aparente es de 1,65 a 2,25 g/cm3 dependiendo del tipo. La porosidad aparente es del 20% al 35% dependiendo del tipo. La fuerza de aplastamiento en fro es un mnimo de 15 a 60 MPa dependiendo del tipo. La refractariedad bajo carga a 0,2 MPa es mnimo de 1250 a 1400 C dependiendo del tipo. La conductividad trmica a 350 10 C es de 0,7 a 1,28 W/m.K dependiendo del tipo. La familia de productos presenta una buena resistencia alcalina y resistencia a las escorias para el precalentador de horno de cemento, el horno de descomposicin y el servicio de conductos de aire terciario.

Q: P4: ¿Se puede personalizar el ladrillo resistente al álcali a diseños de hornos de cemento específicos?

A4: S. CH Refractaries ofrece optimizacin qumica, tipo y geometra personalizada contra el precalentador de cemento especfico del horno, horno de descomposicin y condiciones de funcionamiento del conducto de aire terciario. CH Refractarios Los ingenieros pueden ajustar todo2o3 Contenido, SIO2 contenido, fe2o3 Contenido, formulacin de materias primas y sistema de aditivos para cumplir con las condiciones especficas de temperatura de servicio de horno de cemento y condiciones de resistencia al lcali. Enve el dibujo del horno de cemento, el diseo del revestimiento, la capacidad del horno y los datos de temperatura de funcionamiento a nuestro equipo de ingeniera en la ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China para una consulta gratuita, soporte tcnico en el sitio y una propuesta de formulacin de ladrillo resistente alcalino a medida con tipo optimizado Seleccin, ajuste de materia prima y diseo de geometra para sus condiciones especficas de servicio de horno de cemento.

Industria de aplicaciones: Refractarios para la industria del cemento

Equipo de aplicación: Precalentador de horno de cemento, horno de descomposición y conducto de aire terciario

Tamaño: Geometría de ladrillo resistente a álcalis personalizada por diseño de horno de cemento (ingeniería gratuita bajo pedido)

Consulta:

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Descripción general de los productos

Nuestro ladrillo resistente al álcali es un producto refractario de alto rendimiento diseñado para precalentador de horno de cemento, horno de descomposición y servicio de conductos de aire terciario. Los ladrillos resistentes al álcali utilizan sílice, piedras de coque y aditivos apropiados para mejorar la microestructura del producto. En el proceso de uso, reacciona con óxido alcalino para formar una fase de vidrio de alta viscosidad, que cubre la superficie del ladrillo para bloquear los poros de la superficie, evita la infiltración de escoria alcalina y cumple con el propósito de resistir alcalinos y resistir la corrosión. Los ladrillos resistentes a los álcalis son ampliamente utilizados en los precalentadores y hornos de descomposición de hornos rotativos de cemento de proceso en seco de tamaño grande y mediano.

La familia de productos de ladrillo resistente al álcali se ofrece en cuatro tipos probados de ingeniería. Las características de tipo normal al₂o₃ Contenido 25-30%, SIO₂ Contenido 65-70%, Refractariedad Mínimo 1650 °C, Densidad aparente Mínima 2.15 g/cm³, porosidad aparente 21% máximo, resistencia al aplastamiento en frío mínimo 35 MPa y refractariedad bajo carga mínimo 1350 °C a 0,2 MPa para precalentador de horno de cemento general y servicio de calentador de descomposición. El tipo de alta resistencia presenta al₂o₃ Contenido 25-30%, SIO₂ Contenido 65-70%, Refractariedad Mínimo 1650 °C, Densidad aparente Mínimo 2,25 g/cm³, porosidad aparente 20% máximo, resistencia al aplastamiento en frío mínimo 60 MPa y refractariedad bajo carga mínimo 1300 °C para precalentador de horno de cemento de mayor demanda, horno de descomposición y servicio de conductos de aire terciario. El tipo aislado presenta al₂o₃ Contenido 25-30%, SIO₂ Contenido 60-70%, Refractariedad Mínimo 1650 °C, Densidad aparente Máxima 1,65 g/cm³, fuerza de trituración en frío mínimo 15 MPa y refractariedad bajo carga mínimo 1250 °C para servicio de revestimiento de horno de cemento aislado. El tipo de bóveda presenta al₂o₃ Contenido 30-35%, SIO₂ Contenido 60-65%, Refractariedad Mínimo 1710 °C, Densidad aparente Mínimo 2,2 g/cm³, porosidad aparente 21% máximo, resistencia al aplastamiento en frío mínimo 35 MPa y refractariedad bajo carga Mínimo 1400 °C para servicio de bóveda de cemento.

Procedente de nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China, cada grado de ladrillo resistente al álcali está diseñado según los estándares refractarios ASTM, GB/T e ISO. Para obtener una descripción general del catálogo más amplio, consulte la categoría Refractarios para la industria del cemento o comuníquese con nuestro equipo de ventas técnicos para una consulta gratuita contra su dibujo refractario.

Características del producto

Características:

Fabricado a partir de sílice, piedras de coque y aditivos apropiados para mejorar la microestructura del producto
Probado en ingeniería reacciona con óxido alcalino para formar una fase de vidrio de alta viscosidad, cubriendo la superficie del ladrillo para bloquear los poros de la superficie
Evita la infiltración de escoria alcalina y cumple con el propósito de resistir álcalis y resistir la corrosión
Cuatro tipos que cubren el tipo normal, de alta resistencia, aislado y de bóveda para adaptarse a diferentes requisitos de servicio de horno de cemento.
Ampliamente utilizado en precalentadores y hornos de descomposición de hornos rotativos de cemento de proceso en seco de tamaño grande y mediano

Especificación del producto

Los ladrillos resistentes al álcali utilizan sílice, piedras de coque y aditivos apropiados para mejorar la microestructura del producto. En el proceso de uso, reacciona con óxido alcalino para formar una fase de vidrio de alta viscosidad, que cubre la superficie del ladrillo para bloquear los poros de la superficie, evita la infiltración de escoria alcalina y cumple con el propósito de resistir alcalinos y resistir la corrosión.

Sobre la base de un tipo común de ladrillo resistente a álcalis de alta resistencia, se produce agregando un aditivo para aumentar la resistencia a la compresión. El producto tiene las características de alta resistencia, volumen estable, buena resistencia a la corrosión alcalina, etc. Es adecuado para precalentador de horno de cemento, horno de descomposición, conducto de aire terciario y otras partes.

Los ladrillos resistentes a los álcalis son ampliamente utilizados en los precalentadores y hornos de descomposición de hornos rotativos de cemento de proceso en seco de tamaño grande y mediano.

marcas Elementos	Tipo normal	Tipo de alta resistencia	Aislado	Tipo de bóveda
Alabama₂o₃ (%) ≥	25~30	25~30	25~30	30~35
fe₂o₃ (%) ≤	2	2	2	2
en forma de ministerio₂ (%)	65~70	65~70	60~70	60~65
Refractariedad (°C) ≥	1650	1650	1650	1710
Densidad aparente (g/cm³) ≥	2.15	2.25	≤ 1,65	2.2
Porosidad aparente (%) ≤	21	20	≥ 35	21
Resistencia al aplastamiento en frío CCS (MPa) ≥	35	60	15	35
0.2MPa Temperatura de ablandamiento de carga (°C) ≥	1350	1300	1250	1400
Conductividad térmica Temperatura media 350±10°C (W/m.K)	1.28	1.28	0.7	1.28

Nota: Nueve parámetros de rendimiento especificados: AL₂o₃ contenido, fe₂o₃ Contenido, SIO₂ Contenido, refractariedad, densidad aparente, porosidad aparente, resistencia al aplastamiento en frío, temperatura de ablandamiento de la carga de 0,2 MPa y conductividad térmica. Cuatro tipos diseñados para precalentador de horno de cemento, horno de descomposición, conducto de aire terciario y servicio de bóveda. Para la química y la geometría específicas del proyecto, póngase en contacto con CH Refractaries Engineering.

Aplicaciones de productos

La arcilla respetuosa con el medio ambiente Taphole es un barro refractario fabricado a partir de corindón, materiales a base de alúmina-sílice, sic y coque, adheridos a resina. La familia de productos ofrece un buen llenado, fácil instalación, fácil sinterización, fácil apertura, baja erosión y excelente estabilidad térmica bajo el entorno de servicio de taphole de alto horno.

Industria de aplicaciones: refractarios para la industria del acero y la industria metalúrgica más amplia.

Equipo objetivo: Taphole de alto horno de altos hornos de alto horno.

Zonas de aplicación específicas: La arcilla respetuosa con el medio ambiente se utiliza para bloquear el taphole de alto horno, asegurando una producción estable y alta del alto horno al tiempo que reduce el impacto ambiental en la casa fundida. La química unida a la resina con un contenido de humedad por debajo del 0,5 por ciento proporciona un ambiente mejorado frente al horno, soportando la operación de alto horno de alto rendimiento y reduciendo la intensidad de trabajo frente al horno.

CH Refractaries es un fabricante de arcilla de taphole respetuoso con el medio ambiente en China, Henan, Zhengzhou. El producto completo de arcilla respetuosa con el medio ambiente se fabrica en nuestros estándares refractarios de la ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China a ASTM, GB/T e ISO. Cada lote está respaldado por consultas gratuitas, soporte técnico en el sitio y un equipo de ingeniería dedicado que sirve refractarios para los clientes de la industria del acero en toda la cadena de valor del hierro y el acero.

Preguntas frecuentes sobre productos

P1: ¿Qué es el ladrillo resistente al álcali y cuáles son las principales aplicaciones?

A1: El ladrillo resistente al álcali es un producto refractario de alto rendimiento diseñado para precalentador de horno de cemento, horno de descomposición y servicio de conductos de aire terciario. Los ladrillos resistentes al álcali utilizan sílice, piedras de coque y aditivos apropiados para mejorar la microestructura del producto. En el proceso de uso, reacciona con óxido alcalino para formar una fase de vidrio de alta viscosidad, que cubre la superficie del ladrillo para bloquear los poros de la superficie, evita la infiltración de escoria alcalina y cumple con el propósito de resistir alcalinos y resistir la corrosión. Los ladrillos resistentes a los álcalis son ampliamente utilizados en los precalentadores y hornos de descomposición de hornos rotativos de cemento de proceso en seco de tamaño grande y mediano.

P2: ¿Cuántos tipos de ladrillos resistentes al álcali ofrecen CH refractarios?

A2: CH Refractaries ofrece cuatro tipos de ladrillo resistente al álcali probados en ingeniería. Las características de tipo normal al₂o₃ Contenido 25-30% y SIO₂ Contenido 65-70% para precalentador general de horno de cemento y servicio de horno de descomposición. El tipo de alta resistencia presenta al₂o₃ Contenido 25-30% y SIO₂ Contenido 65-70% para precalentador de horno de cemento de mayor demanda, horno de descomposición y servicio de conductos de aire terciario. El tipo aislado presenta al₂o₃ Contenido 25-30% y SIO₂ Contenido 60-70% para servicio de revestimiento de horno de cemento aislado. El tipo de bóveda presenta al₂o₃ Contenido 30-35% y SIO₂ Contenido 60-65% para servicio de bóveda de horno de cemento.

P3: ¿Cuáles son las condiciones de prueba para ladrillo resistente al álcali?

A3: Ladrillo resistente al álcali ofrece una refractación mínima de 1650 a 1710 °C según el tipo. La densidad aparente es de 1,65 a 2,25 g/cm³ dependiendo del tipo. La porosidad aparente es del 20% al 35% dependiendo del tipo. La fuerza de aplastamiento en frío es un mínimo de 15 a 60 MPa dependiendo del tipo. La refractariedad bajo carga a 0,2 MPa es mínimo de 1250 a 1400 °C dependiendo del tipo. La conductividad térmica a 350 ± 10 °C es de 0,7 a 1,28 W/m.K dependiendo del tipo. La familia de productos presenta una buena resistencia alcalina y resistencia a las escorias para el precalentador de horno de cemento, el horno de descomposición y el servicio de conductos de aire terciario.

P4: ¿Se puede personalizar el ladrillo resistente al álcali a diseños de hornos de cemento específicos?

A4: Sí. CH Refractaries ofrece optimización química, tipo y geometría personalizada contra el precalentador de cemento específico del horno, horno de descomposición y condiciones de funcionamiento del conducto de aire terciario. CH Refractarios Los ingenieros pueden ajustar todo₂o₃ Contenido, SIO₂ contenido, fe₂o₃ Contenido, formulación de materias primas y sistema de aditivos para cumplir con las condiciones específicas de temperatura de servicio de horno de cemento y condiciones de resistencia al álcali. Envíe el dibujo del horno de cemento, el diseño del revestimiento, la capacidad del horno y los datos de temperatura de funcionamiento a nuestro equipo de ingeniería en la ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China para una consulta gratuita, soporte técnico en el sitio y una propuesta de formulación de ladrillo resistente alcalino a medida con tipo optimizado Selección, ajuste de materia prima y diseño de geometría para sus condiciones específicas de servicio de horno de cemento.