
Material refractario de reparación en caliente AZS fusionado
Industria de aplicaciones: Refractarios para la industria del vidrio
Equipo de aplicación: Horno de fusión de vidrio, ladrillos fundidos de corindón de circonio y estructuras de mampostería de aluminio
Tamaño: Geometría de material refractario de reparación en caliente fusionada personalizada por diseño de horno de fusión de vidrio (ingeniería gratuita a pedido)
Descripción general de los productos
Nuestro material refractario de reparación en caliente de AZS fusionado es un producto refractario de alto rendimiento diseñado para la reparación de calor de vidrio fundido de ladrillos fundidos de zirconia corindón y estructuras de mampostería de aluminio. El producto utiliza el corindón fundido refractario como materia prima, agregando micropolvo alfa-alúmina al equipo, adoptando un aglutinante de cerámica de nueva generación, agregando polvo ultrafino de componente especial e introduciendo un medio dispersante, fase de adición modificada y fase de adición química. Refractario compuesto de alta tecnología con características dinámicas realizadas por procesamiento especial. El producto tiene las ventajas de estructura compacta, baja porosidad, alta resistencia a la temperatura, resistencia a la erosión, resistencia al choque térmico, estabilidad de volumen a alta temperatura, fuerte capacidad de unión y construcción conveniente. Se utiliza para la reparación de calor de ladrillos de fusión de vidrio fundido de zirconia corindón y estructuras de mampostería de aluminio, y es ampliamente utilizado como una capa de transición amortiguadora entre diferentes refractarios de rendimiento de horno de vidrio.
La familia de productos de material refractario de reparación en caliente de AZS fundido se ofrece en un grado de química probado en ingeniería, el grado de material de reparación de calor fusionado AZS. El grado presenta al2o3 Contenido Mínimo 46%, ZrO2 Contenido mínimo 28% y SIO2 Contenido Máximo 20% para horno de fusión de vidrio Servicio de reparación de calor, con refractariedad de 0.2MPa bajo carga 1610 °C, refractariedad mínima 1790 °C, resistencia al trituración en frío mínimo 30 MPa después de 110 °C Secado durante 24 horas y mínimo 35 MPa después de 1450 °C de cocción durante 3 horas, y con una densidad de 3200 kg/m.3. La familia de productos tiene las ventajas de estructura compacta, baja porosidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la erosión, resistencia al choque térmico, estabilidad de volumen a alta temperatura, fuerte capacidad de unión y construcción conveniente para el servicio de reparación de calor de horno de fusión de vidrio.
Procedente de nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China, la familia de productos de material refractario de reparación en caliente de AZS fusionado está diseñado según los estándares ASTM, GB/T e ISO. Para obtener una descripción general del catálogo más amplio, consulte la categoría Refractarios para la industria Vidrio o comuníquese con nuestro equipo de ventas técnicos para una consulta gratuita contra su dibujo refractario.
Características del producto
Características:
- Fabricado a partir de corindón fundido refractario como materia prima, agregando micropolvo alfa-alúmina con aglutinante de cerámica de nueva generación
- Refractario compuesto de alta tecnología probado en ingeniería con características dinámicas, estructura compacta, baja porosidad, resistencia a altas temperaturas
- Resistencia a la erosión, resistencia a los golpes térmicos, estabilidad de volumen a alta temperatura, fuerte capacidad de unión y construcción conveniente
- Un material de reparación de calor AZS fusionado que cubre2o3 Contenido Mínimo 46% y ZrO2 Contenido Mínimo 28% para servicio de horno de fusión de vidrio
- Refractariedad Mínimo 1790 °C y 0.2MPa Refractariedad bajo carga 1610 °C para horno de fusión de vidrio Servicio de alta temperatura
Especificación del producto
Este producto utiliza el refractario de corindón fundido fundido como materia prima, agregando un micropolvo A-alúmina al equipo, adoptando un aglutinante de cerámica de nueva generación, agregando polvo ultrafino de componente especial e introduciendo un medio de dispersión, fase de adición modificada y fase de adición química. Refractario compuesto de alta tecnología con características dinámicas
Fabricado principalmente a partir de corindón fundido fundido, este material refractario incorpora micropolvo de α-alúmina, un aglutinante de cerámica de última generación y polvos ultrafinos especializados. Cuenta con un medio de dispersión único junto con fases químicas y de adición modificadas, creando un refractario compuesto de alta tecnología con propiedades dinámicas.
El material ofrece una estructura densa, una porosidad mínima, una resistencia robusta a altas temperaturas, erosión y choque térmico, manteniendo una excelente estabilidad de volumen y fuertes características de unión para una aplicación cómoda. Está diseñado específicamente para la reparación en caliente de ladrillos fundidos de corindón de circonio y mampostería de aluminio dentro de hornos de fusión de vidrio, que con frecuencia sirven como una capa de transición efectiva entre diversos materiales refractarios.
| Marcas / Artículos | Material de reparación de calor AZS fusionado | |
|---|---|---|
| Composición química (%) | Alabama2o3 ≥ | 46 |
| cero2 ≥ | 28 | |
| en forma de ministerio2 ≤ | 20 | |
| 0.2MPa Carga Suavizante Temperatura de arranque Rul (°C) | 1610 | |
| Refractariedad (°C) ≥ | 1790 | |
| Resistencia a la compresión CCS (MPa) ≥ | 110°C × 24h de secado | 30 |
| 1450°C × 3h después de la quema | 35 | |
| Usar densidad BD (kg/m³) | 3200 | |
Nota: Los parámetros de rendimiento especificados incluyen la composición química (al2o3, zro2, SIO2), Temperatura de inicio de ablandamiento de carga de 0,2 MPa, refractariedad, resistencia a la compresión y densidad de uso. Este material de reparación de calor AZS fusionado está diseñado para reparar las estructuras de horno de fusión de vidrio y actuar como un amortiguador de transición. Para la química y la geometría específicas del proyecto, póngase en contacto con CH Refractaries Engineering.
Aplicaciones de productos
El material refractario de reparación en caliente de AZS fusionado es un producto refractario de alto rendimiento diseñado para la reparación del calor de vidrio fundido de vidrio fundido de ladrillos de corindón de zirconia y servicio de estructuras de mampostería de aluminio. El producto utiliza el corindón fundido refractario como materia prima, agregando micropolvo alfa-alúmina al equipo, adoptando un aglutinante de cerámica de nueva generación, agregando polvo ultrafino de componente especial e introduciendo un medio dispersante, fase de adición modificada y fase de adición química. Refractario compuesto de alta tecnología con características dinámicas realizadas por procesamiento especial. El producto tiene las ventajas de estructura compacta, baja porosidad, alta resistencia a la temperatura, resistencia a la erosión, resistencia al choque térmico, estabilidad del volumen de alta temperatura, fuerte capacidad de unión y construcción conveniente para servicio de reparación de calor de horno de fusión de vidrio.
Industria de aplicaciones: Refractarios para la industria del vidrio.
Equipo objetivo: Horno de fusión de vidrio ladrillos fusionados de corindón de circonio y estructuras de mampostería de aluminio de operaciones industriales de vidrio pequeño, mediano y grande.
Zonas de aplicación específicas: El grado de material de reparación de calor AZS fusionado está diseñado para la reparación de calor de ladrillos de fusión de vidrio de circonio fundido de ladrillos de circonio y estructuras de mampostería de aluminio, y es ampliamente utilizado como una capa de transición amortiguadora entre diferentes refractarios de rendimiento de horno de vidrio. El grado entrega todo2o3 Contenido Mínimo 46%, ZrO2 Contenido mínimo 28% y SIO2 Contenido Máximo 20%, con refractariedad de 0.2MP bajo carga 1610 °C, refractariedad mínima 1790 °C, resistencia al aplastamiento en frío mínimo 30 a 35 MPa dependiendo de la condición de curado/cocción, y densidad de uso 3200 kg/m3. La familia de productos tiene las ventajas de estructura compacta, baja porosidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la erosión, resistencia al choque térmico, estabilidad de volumen a alta temperatura, fuerte capacidad de unión y construcción conveniente para el servicio de reparación de calor de horno de fusión de vidrio.
CH Refractarios es un fabricante de materiales refractarios de reparación en caliente de AZS fusionados en China, Henan, Zhengzhou. La familia completa de productos de material refractario de reparación en caliente fusionados de AZS se fabrica en nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China a ASTM, GB/T e ISO. Cada lote está respaldado por consultas gratuitas, soporte técnico en el sitio y un equipo de ingeniería dedicado que sirve refractarios a los clientes de la industria del vidrio en toda la cadena de valor del vidrio.
Preguntas frecuentes sobre productos
A1: El material refractario de reparación en caliente de AZS fundido es un producto refractario de alto rendimiento diseñado para la reparación del calor de vidrio fundido de ladrillos fundidos de ladrillos de corindón de circonio y servicio de estructuras de mampostería de aluminio. El producto utiliza el corindón fundido refractario como materia prima, agregando micropolvo alfa-alúmina al equipo, adoptando un aglutinante de cerámica de nueva generación, agregando polvo ultrafino de componente especial e introduciendo un medio dispersante, fase de adición modificada y fase de adición química. Refractario compuesto de alta tecnología con características dinámicas realizadas por procesamiento especial. El producto tiene las ventajas de estructura compacta, baja porosidad, alta resistencia a la temperatura, resistencia a la erosión, resistencia al choque térmico, estabilidad del volumen de alta temperatura, fuerte capacidad de unión y construcción conveniente para servicio de reparación de calor de horno de fusión de vidrio.
A2: CH Refractaries ofrece un material de reparación de calor AZS fusionado probado en ingeniería de material refractario en caliente fusionado AZS. El grado presenta al2o3 Contenido Mínimo 46%, ZrO2 Contenido mínimo 28% y SIO2 Contenido Máximo 20% para horno de fusión de vidrio Servicio de reparación de calor, con refractariedad de 0.2MPa bajo carga 1610 °C, refractariedad mínima 1790 °C, resistencia al trituración en frío mínimo 30 MPa después de 110 °C Secado durante 24 horas y mínimo 35 MPa después de 1450 °C de cocción durante 3 horas, y con una densidad de 3200 kg/m.3. El grado tiene las ventajas de estructura compacta, baja porosidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la erosión, resistencia al choque térmico, estabilidad del volumen a alta temperatura, fuerte capacidad de unión y construcción conveniente para el servicio de reparación de calor de horno de fusión de vidrio.
A3: material refractario de reparación en caliente AZS fusionado2o3 Contenido Mínimo 46%, ZrO2 Contenido mínimo 28% y SIO2 Contenido Máximo 20%. La refractariedad de 0.2MPa bajo carga es de 1610 °C. La refractariedad es mínimo de 1790 °C. La fuerza de aplastamiento en frío es un mínimo de 30 MPa después de 110 °C de secado durante 24 horas y un mínimo de 35 MPa después de 1450 °C de cocción durante 3 horas. La densidad de uso es de 3200 kg/m3. La familia de productos tiene las ventajas de estructura compacta, baja porosidad, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la erosión, resistencia al choque térmico, estabilidad de volumen a alta temperatura, fuerte capacidad de unión y construcción conveniente para el servicio de reparación de calor de horno de fusión de vidrio.
A4: Sí. CH Refractaries ofrece optimización química, grado y geometría personalizadas contra el horno de fusión de vidrio específico de los compradores, ladrillos de circonio fusionados y estructuras de mampostería de aluminio y condiciones de funcionamiento. CH Refractarios Los ingenieros pueden ajustar todo2o3 Contenido, ZrO2 Contenido, SIO2 Contenido, formulación de materias primas y sistema de aglutinante de cerámica para cumplir con las condiciones de temperatura y erosión del horno de fusión de vidrio de fusión de vidrio específicos. Envíe el dibujo del horno de fusión de vidrio, el diseño del revestimiento, la capacidad del horno y los datos de temperatura de funcionamiento a nuestro equipo de ingeniería en la ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China, para una consulta gratuita, soporte técnico en el sitio y un refractario de reparación en caliente fundido a medida de AZS Propuesta de formulación de materiales con selección de grado optimizado, ajuste de materia prima y procedimiento de instalación para sus condiciones específicas de servicio de reparación de calor de horno de fusión de vidrio.





