
Циркониевая насадка для калибровки
Прикладная промышленность: Рефракторы для сталелитейной промышленности
Оборудование для применения: Контроль расхода непрерывного литья машины из расплавленной стали
Размер: Индивидуальная геометрия сопла для калибровки циркония в соответствии с дизайном машины непрерывного литья (бесплатная инженерия по запросу)
Обзор продуктов
Наша циркониевая форсунка является высокопроизводительным огнеупорным изделием, разработанным для непрерывного литья машины для контроля расхода стали. В соответствии с потребностями клиентов, мы можем предоставить насадку для размеров циркония, быстросменную насадку для калибровки и насадку для продувки газа. Семейство продуктов имеет регулярный внешний вид, высокую концентричность, хорошую стабильность термического удара, отсутствие взрыва, хорошую стойкость к эрозии, стойкость к истиранию, малую скорость расширения и длительное время непрерывного литья для высококачественного непрерывного литья.
Полное семейство циркониевых форсунок состоит из трех подсистем: циркониевая форсунка (CH-DJX), циркониевой сердечник (CH-DJX) и внешняя оболочка (CH-DJW). Подсистема для калибровки циркониевого сопла предлагает тринадцать технически проверенных химических марок DJX (X1 до X13), покрывающих ZRO2 Содержание от 70% до 95% для соответствия различным требованиям к расходу стали марки непрерывного литья. Подсистема внешнего покрытия предлагает шесть классов химии DJW (от W1 до W6), покрывающих ZRO2 Содержание Минимум 65%-75% с содержанием C для соответствия различных требований к службе непрерывного литья. Все продукты обеспечивают превосходную эрозионную стойкость, стойкость к тепловому удару и стабильный контроль скорости потока.
Приобретается из нашего города Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай, каждая циркониевая форсунка для калибровки сопла разработана в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Показатели качества продукции достигли отечественного продвинутого уровня. Обзор более широкого каталога см. в разделе «Огне рефракторов» в категории «Стиль промышленность» или обратитесь в нашу службу технического отдела продаж для бесплатной консультации с вашим огнеупорным рисунком.
Особенности продукта
Особенности:
- Изготовлено из высокочистого диоксида циркония сырья с изостатическим прессованием и процессом спекания при высоких температурах
- Доказанная инженерная стойкость к тепловому удару, хорошая эрозионная стойкость и стабильный контроль расхода для службы непрерывного литья
- Полное семейство продуктов, включая форсунку, циркониевой сердечник и наружную оболочку для различных зон обслуживания непрерывного литья.
- Тринадцать классов DJX для размеров сопла, покрывающие ZRO2 Содержание 70%-95% для соответствия различным требованиям к расходу стали с непрерывным литьем
- Мозаичная, быстрозаменяемая и продувочная форсунки Типы форсунок доступны для различных требований к обслуживанию
Спецификация продукта
Циркониевая форсунка спроектирована для каждого покупателя. Пользовательская химия и геометрия доступны по запросу. Семейство продуктов предлагается в 13 классах химии DJX (X1 до X13) с покрытием ZRO2 Содержание 70%-95%.
Циркониевый ядро
Бренды Предметы | CH-DJX | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| х1 | х2 | х3 | х4 | х5 | х6 | х7 | х8 | х9 | х11 | х12 | х13 | |
| ЗРО2 (%) | ≥ 70 | ≥ 75 | ≥ 80 | ≥ 85 | ≥ 90 | ≥ 93 | ≥ 93 | ≥ 93 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 | ≥ 95 |
| Насыпная плотность (г/см³) | ≥ 3,8 | ≥ 3,9 | ≥ 4,0 | ≥ 4,1 | ≥ 4,3 | ≥ 4,5 | ≥ 4,7 | ≥ 4,9 | ≥ 5,1 | ≥ 5,2 | ≥ 5,5 | ≥ 5,5 |
| явная пористость (%) | ≤ 22 | ≤ 22 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 18 | ≤ 15 | ≤ 13 | ≤ 13 | ≤ 10 | ≤ 8 |
| Термостойкость (цикл, 1100 °C, вода) | ≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 | ≥ 5 |
Пальто
Бренды Предметы | CH-DJW | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| В1 | В2 | В3 | В4 | В5 | В6 | |
| ЗРО2 (%) | ≥ 65 | ≥ 65 | ≥ 70 | ≥ 70 | ≥ 75 | ≥ 75 |
| с (%) | — | — | — | ≥ 3 | — | ≥ 5 |
| Насыпная плотность (г/см³) | ≥ 2,3 | ≥ 2,6 | ≥ 2,6 | ≥ 2,7 | ≥ 2,7 | ≥ 2,85 |
| явная пористость (%) | ≤ 24 | ≤ 15 | ≤ 22 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 15 |
Примечание: четыре параметра производительности для циркониевого ядра: ZRO2 Содержание, объемная плотность, кажущаяся пористость и сопротивление термическому удару. Четыре параметра производительности для пальто: ZRO2 Содержание, содержание C, объемная плотность и кажущаяся пористость. 12 классов химии DJX (X1 до X13) спроектированы для непрерывного литья машины.2 Содержание 70%-95% для соответствия различным требованиям к расходу стали марки непрерывного литья. 6 классов DJW (W1 до W6) спроектированы для участка покрытия. Для конкретного проекта химия и геометрия обращайтесь к CH Refratories Engineering.
Применение продукта
Циркониевая форсунка — высокопроизводительный огнеупорный продукт, изготовленный из высокочистого диоксида диоксида циркония с изостатическим прессованием и высокотемпературным процессом спекания, разработанным для непрерывного литья машины регулирования расхода стали. В соответствии с потребностями клиентов, мы можем предоставить насадку для размеров циркония, быстросменную насадку для калибровки и насадку для продувки газа. Показатели качества продукции достигли отечественного уровня, с регулярным внешним видом, высокой концентричностью, хорошей стабильностью термического удара, отсутствием взрыва, хорошей стойкостью к эрозии, устойчивостью к истиранию, малым скоростным расширением и длительным временем непрерывного литья.
Прикладная промышленность: Рефракторы для металлургии и более широкой металлургической промышленности.
Целевое оборудование: Машина для непрерывного литья Расплавленная сталь Контроль расхода небольших, средних и больших машин непрерывного литья в производстве стали.
Конкретные зоны применения: Комплектное семейство циркониевых сопло состоит из трех подсистем: циркониевая форсунка (CH-DJX X1-X13) для основного корпуса, циркониевой сердечник (CH-DJX X1-X13) для внутреннего сердечника и Внешнее покрытие (CH-DJW W1-W6) для внешней защиты. Подсистема калибровки подсистемы обеспечивает ZRO2 Содержание 70%-95% и объемная плотность не менее 3,8-5,5 г/см3. Подсистема внешнего покрытия обеспечивает ZRO2 Содержание 65%-75% и насыпная плотность не менее 2,3-2,85 г/см3. Все продукты отличаются превосходной термостойкостью и хорошей эрозионной стойкостью для непрерывного литья.
CH Refratories — производитель циркониевых форсунок в Китае, Хэнань, Чжэнчжоу. Комплексное семейство циркониевых сопел для калибровки производится в наших Xinmi City, Zhenghou, Henan, China Facility в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Каждая партия поддерживается бесплатными консультациями, технической поддержкой на месте и специальной командой инженеров, обслуживающей огнеупоры для заказчиков сталелитейной промышленности по всему миру.
FAQ по продукту
A1: Насадка для калибровки циркония представляет собой высокопроизводительный огнеупорный продукт, спроектированный для непрерывного литья машины регуляция расхода расплавленной стали. Полное семейство продуктов включает в себя три подсистемы: циркониевая форсунка, циркониевой сердечник и наружное покрытие. В соответствии с потребностями клиентов, мы можем предоставить насадку для размеров циркония, быстросменную насадку для калибровки и насадку для продувки газа. Показатели качества продукции достигли отечественного уровня, с регулярным внешним видом, высокой концентричностью, хорошей стабильностью термического удара, отсутствием взрыва, хорошей стойкостью к эрозии, стойкостью к истиранию, небольшими скоростями расширения и длительным временем непрерывного литья для высококачественных услуг непрерывного литья.
A2: CH Refratories предлагает 19 проверенных инженерных классов DJX и DJW для трех подсистем. Насадка для калибровки циркония и подсистемы циркониевого стержня используют 13 классов химии DJX (X1 - X13), покрывающие ZRO2 Содержание от 70% до 95% для соответствия различным требованиям к расходу стали марки непрерывного литья. Подсистема внешнего покрытия использует 6 классов химии DJW (от W1 до W6), покрывающие ZRO2 Содержание Минимум 65%-75% с содержанием C для соответствия различных требований к службе непрерывного литья. нижний зро2 Сорта содержания (70%-85%) являются стандартными вариантами. Средние классы (90%-93%) - более качественные варианты. Высшее ЗРО2 Содержание оценок (95%) — самые качественные варианты.
A3: Насадка для калибровки циркония обеспечивает насыпную плотность минимум 3,8 до 5,5 г/см3 Для калибровки форсунок и стержневых подсистем в зависимости от класса и минимум от 2,3 до 2,85 г/см3 Для подсистемы наружного покрытия в зависимости от класса. Видимая пористость достигает максимум от 8% до 22% для подсистемы калибровки и сердечника, а для подсистемы внешнего покрытия - 15-24%, в зависимости от класса. Сопротивление тепловому удару составляет минимум 5 циклов при 1100 °C Условия охлаждения воды для всех размеров форсунок и сердечников. Прочность холодного дробления и модуль разрыва варьируются в зависимости от класса. Семейство продуктов имеет регулярный внешний вид, высокую концентричность, хорошую стабильность термического удара, отсутствие взрыва, хорошую стойкость к эрозии, стойкость к истиранию, небольшую скорость расширения и длительное время непрерывного литья для службы непрерывного литья.
А4: Да. CH Refractories предлагает индивидуальную химию, геометрию и оптимизацию сорта по отношению к конкретным покупателям. CH огнеупоры инженеры могут отрегулировать ZRO2 Содержание, содержание C, состав сырья, процесс спекания и изостатическое прессование для соответствия условным расходам и непрерывным условиям литья для всех трех подсистем (насадка для калибровки, циркониевой сердечник и наружная оболочка). Пожалуйста, отправьте чертежную машину непрерывного литья, дизайн форсунок, емкость для литья и данные по производству стали нашей команде инженеров в городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай для бесплатной консультации, технической поддержки на месте и специального предложения по составлению сопла для изготовления циркония с оптимизированными Выбор сорта, корректировка сырья и геометрия дизайна для конкретных условий эксплуатации непрерывного литья.





