ladrillo de arcilla

Q: P2: ¿Cuántos grados de química de ladrillos de arcilla refractaria ofrecen CH refractarios?

A2: CH Refractaries ofrece ocho grados de qumica N probados de n de ladrillos de arcilla de fuego. El grado N-1 cuenta con refractarios mnimo 1750 C para el servicio de hornos industriales de mayor demanda. El grado N-2A cuenta con refractarios mnimo 1730 C para servicio de hornos industriales de alta demanda. El grado N-2B cuenta con refractarios mnimo 1730 C para servicio de hornos industriales de alta demanda. El grado N-3A cuenta con refractarios mnimo 1710 C para el servicio de horno industrial de demanda general. El grado N-3B presenta refractariedad mnimo 1710 C para el servicio de horno industrial de demanda general. El grado N-4 presenta refractariedad mnimo 1690 C para el servicio de horno industrial de demanda general. El grado N-5 presenta refractariedad mnimo 1670 C para servicio de hornos industriales de menor demanda. El grado N-6 presenta refractariedad mnimo 1580 C para el servicio de hornos industriales de menor demanda. Los ocho grados estn diseados para hornos industriales, revestimientos de hornos, hornos de fundicin y servicio de aislamiento de calderas con buenas propiedades trmicas y resistentes al enfriamiento rpido.

Q: P3: ¿Cuáles son las condiciones de prueba para el ladrillo de arcilla refractaria?

A3: Ladrillo de arcilla de fuego ofrece refractarios mnimo 1580-1750 C dependiendo del grado. La temperatura de ablandamiento de carga es mnimo 1300-1400 C a 0,2 MPa dependiendo del grado. El cambio lineal permanente es ms o menos 0,1-0,5 por ciento despus de 1350-1400 C de secado durante 2 horas dependiendo del grado. La porosidad aparente es mxima del 22-28 por ciento dependiendo del grado. La fuerza de aplastamiento en fro es un mnimo de 15-30 MPa a temperatura normal dependiendo del grado. La familia de productos de ladrillos de arcilla de fuego es un producto refractario dbilmente cido resistente a escoria cida y gases cidos, con buenas propiedades trmicas y resistente al enfriamiento rpido para hornos industriales, revestimiento de hornos, horno de fundicin y servicio de aislamiento de calderas.

Q: P4: ¿Se puede personalizar el ladrillo de arcilla contra incendios para diseños de hornos industriales específicos?

A4: S. CH Refractaries ofrece optimizacin qumica, de grado y geometra personalizada contra el horno industrial especfico del comprador, forro de horno, horno de fundicin y diseo de aislamiento de calderas y condiciones de funcionamiento. CH Refractarios Los ingenieros pueden ajustar todo2o3 Contenido, SIO2 Contenido, formulacin de materias primas y proceso de coccin para cumplir con las condiciones de funcionamiento y temperatura del servicio de hornos industriales especficas. Enve el dibujo del horno industrial, el diseo del revestimiento, la capacidad del horno y los datos de temperatura de funcionamiento a nuestro equipo de ingeniera en la ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China para una consulta gratuita, soporte tcnico en el sitio y una propuesta de formulacin de ladrillo de arcilla contra fuego a medida con seleccin de grado optimizado, RAW Ajuste de material y diseo de geometra para su horno industrial especfico, forro de horno, horno de fundicin y condiciones de servicio de aislamiento de calderas.

Industria de aplicaciones: Materiales refractarios comunes

Equipo de aplicación: Hornos industriales, forro de horno, horno de fundición y aislamiento de calderas

Tamaño: Geometría de ladrillo de arcilla de fuego personalizada por diseño de horno industrial (ingeniería gratuita a pedido)

Consulta:

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Descripción general de los productos

Nuestro ladrillo de arcilla de fuego es un producto refractario de alto rendimiento diseñado para hornos industriales, revestimiento de hornos, horno de fundición y servicio de aislamiento de calderas. La composición mineral de los ladrillos de arcilla es principalmente caolinita (al₂o₃·2sio₂·2h₂o) y 6-7 por ciento de impurezas (óxidos de potasio, sodio, calcio, titanio y hierro). El proceso de cocción de ladrillos de arcilla se debe principalmente a la deshidratación continua de la caolinita para formar la cristalización de mullita (3al₂o₃·2sio₂). en forma de ministerio₂ y todo₂o₃ En el ladrillo de arcilla forman un silicato eutéctico de baja fusión con impurezas durante el proceso de cocción, rodeando el cristal de mullita.

La familia de productos de ladrillos de arcilla contra incendios se ofrece en ocho grados de química N probados en ingeniería. El grado N-1 presenta refractariedad mínimo 1750 °C para el servicio de horno industrial de mayor demanda, con temperatura de ablandamiento de carga mínimo 1400 °C a 0,2 MPa, cambio lineal permanente más o menos 0,1 a -0,4 por ciento después Secado de 1400 °C durante 2 horas, porosidad aparente 22 por ciento máximo y resistencia al aplastamiento en frío mínimo 30 MPa. El grado N-2A presenta refractariedad mínima 1730 °C para servicio de hornos industriales de alta demanda, con temperatura de ablandamiento de carga Mínimo 1350 °C a 0,2 MPa, cambio lineal permanente más o menos 0,1 a -0,5 por ciento Después de 1400 °C de secado durante 2 horas, porosidad aparente como máximo 24 por ciento y resistencia al aplastamiento en frío mínimo 25 MPa. El grado N-2B presenta refractariedad mínimo 1730 °C para servicio de hornos industriales de alta demanda, con cambio lineal permanente más o menos 0,2 a -0,5 por ciento después de 1400 °C de secado durante 2 horas, máxima porosidad aparente 26 por ciento, y fuerza de aplastamiento en frío mínimo 20 MPa. El grado N-3A presenta refractariedad mínima 1710 °C para la demanda general Servicio de horno industrial, con temperatura de ablandamiento de carga Mínimo 1320 °C a 0,2 MPa, cambio lineal permanente más o menos 0,2 a -0,5 por ciento después 1350 °C de secado durante 2 horas, porosidad aparente 24 por ciento máximo y resistencia al aplastamiento en frío mínimo 15 MPa. El grado N-3B presenta refractariedad mínima 1710 °C para la demanda general Servicio de hornos industriales, con cambio lineal permanente más o menos 0,2 a -0,5 por ciento después de 1350 °C de secado durante 2 horas, porosidad aparente Máximo 24 por ciento, y fuerza de aplastamiento en frío mínimo 15 MPa. El grado n-4 presenta refractariedad mínimo 1690 °C para la demanda general Servicio de horno industrial, con temperatura de ablandamiento de carga Mínimo 1300 °C a 0,2 MPa, cambio lineal permanente más o menos 0,2 a -0,5 por ciento después Secado de 1350 °C durante 2 horas, porosidad aparente 26 por ciento máximo y resistencia al aplastamiento en frío mínimo 20 MPa. El grado N-5 presenta refractariedad mínimo 1670 °C para servicio de horno industrial de menor demanda, con cambio lineal permanente más o menos de 0,2 a -0,5 por ciento después de 1350 °C de secado durante 2 horas, máxima porosidad aparente 28 por ciento, y fuerza de aplastamiento en frío mínimo 15 MPa. El grado N-6 presenta refractariedad mínimo 1580 °C para el servicio de horno industrial de menor demanda y resistencia al aplastamiento en frío mínimo 15 MPa.

Procedente de nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China, cada grado de ladrillo de arcilla de fuego está diseñado según los estándares refractarios de ASTM, GB/T e ISO. Para obtener una descripción general del catálogo más amplio, consulte la categoría Materiales refractarios comunes o comuníquese con nuestro equipo de ventas técnicos para una consulta gratuita contra su dibujo refractario.

Características del producto

Características:

Fabricado por Zhengzhou Caihua con caolinita (al₂o₃·2sio₂·2h₂o) y 6-7 por ciento de impurezas (óxidos de potasio, sodio, calcio, titanio y hierro) como materia prima principal
El proceso de cocción probado en ingeniería se debe principalmente a la deshidratación continua de la caolinita para formar la cristalización de mullita (3Al₂o₃·2sio₂)
Ocho grados de química N-1 a N-6 que cubren la refractariedad 1580-1750 °C para adaptarse a diferentes requisitos de servicio de horno industrial y revestimiento de horno
Producto refractario débilmente ácido Resistente al ataque por escoria ácida y gases ácidos, menos resistente a sustancias alcalinas, con buenas propiedades térmicas y resistente al enfriamiento rápido
Cubierta de clínker/forro de trabajo con resistencia a la trituración en frío mínimo 15-30 MPa y porosidad aparente Máximo 22-28 por ciento dependiendo del grado para el servicio de horno industrial

Especificación del producto

ladrillo de arcilla

La composición mineral de los ladrillos de arcilla es principalmente caolinita (al₂o₃ · 2sio₂ · 2h₂o) y 6% ~ 7% impurezas (óxidos de potasio, sodio, calcio, titanio e hierro). El proceso de cocción de ladrillos de arcilla se debe principalmente a la deshidratación continua de la caolinita para formar la cristalización de mullita (3al₂o₃ · 2sio₂). en forma de ministerio₂ y todo₂o₃ En el ladrillo de arcilla forman un silicato eutéctico de baja fusión con impurezas durante el proceso de cocción, rodeando el cristal de mullita.

Los ladrillos de arcilla son productos refractarios débilmente ácidos que son resistentes al ataque por escoria ácida y gases ácidos y son menos resistentes a las sustancias alcalinas. Los ladrillos de arcilla tienen buenas propiedades térmicas y son resistentes al enfriamiento rápido.

Marcas / Artículos		N-1	N-2A	n-2b	N-3A	n-3b	N-4	N-5	N-6
Refractariedad (°C) ≥		1750	1730	1730	1710	1710	1690	1670	1580
0.2MPa Temperatura de ablandamiento de carga (°C) ≥		1400	1350	–	1320	–	1300	–	–
Cambio lineal de recalentamiento (%)	1400°C, 2h	+0.1~-0.4	+0.1~-0.5	+0.2~-0.5	–	–	–	–	–
Cambio lineal de recalentamiento (%)	1350°C, 2h	–	–	–	+0.2~-0.5	+0.2~-0.5	+0.2~-0.5	+0.2~-0.5	–
Porosidad aparente (%) ≤		22	24	26	24	26	24	26	28
Resistencia a la compresión de temperatura normal (MPa) ≥		30	25	20	15	15	20	15	15

Nota: Cinco parámetros de rendimiento especificados por imagen de origen: refractariedad, temperatura de ablandamiento de carga de 0.2MPa, cambio lineal de recalentamiento, porosidad aparente y resistencia a la compresión de temperatura normal. Ocho n grados de química diseñados para el servicio de hornos y hornos industriales. Para la química y el grado específicos del proyecto, póngase en contacto con CH Refractaries Engineering.

Aplicaciones de productos

El ladrillo de arcilla de fuego es un producto refractario de alto rendimiento diseñado para hornos industriales, revestimiento de hornos, horno de fundición y servicio de aislamiento de calderas. La composición mineral de los ladrillos de arcilla es principalmente caolinita (al₂o₃·2sio₂·2h₂o) y 6-7 por ciento de impurezas (óxidos de potasio, sodio, calcio, titanio y hierro). El proceso de cocción de ladrillos de arcilla se debe principalmente a la deshidratación continua de la caolinita para formar la cristalización de mullita (3al₂o₃·2sio₂). Los ladrillos de arcilla son productos refractarios débilmente ácidos que son resistentes al ataque por escoria ácida y gases ácidos y son menos resistentes a las sustancias alcalinas. La familia de productos de ladrillos de arcilla de fuego tiene buenas propiedades térmicas y es resistente al enfriamiento rápido, con una calidad estable y un buen rendimiento de ingeniería en toda la cadena de valor de materiales refractarios comunes globales.

Industria de aplicaciones: Materiales refractarios comunes.

Equipo objetivo: Hornos industriales, revestimientos de hornos, hornos de fundición y aislamiento de calderas de pequeñas, medianas y grandes operaciones industriales en toda la cadena de valor de materiales refractarios comunes globales.

Zonas de aplicación específicas: El grado N-1 (refractariedad mínimo 1750 °C) es la variante de mayor demanda diseñada para el servicio de horno industrial, con temperatura de ablandamiento de carga mínimo 1400 °C, porosidad aparente máxima 22 por ciento y resistencia al aplastamiento en frío mínimo 30 MPa. El grado N-2A (refractariedad mínimo 1730 °C) es la variante de alta demanda diseñada para el servicio de hornos industriales, con temperatura de ablandamiento de carga mínimo 1350 °C, porosidad aparente como máximo 24 por ciento y resistencia al aplastamiento en frío mínimo 25 MPa. El grado N-2B (refractariedad mínimo 1730 °C) es la variante de alta demanda diseñada para el servicio de hornos industriales, con un máximo de 26 por ciento de porosidad aparente, y una fuerza de trituración en frío mínimo 20 MPa. El grado N-3A (refractariedad mínimo 1710 °C) es la variante de demanda general diseñada para el servicio de hornos industriales, con temperatura de ablandamiento de carga mínimo 1320 °C, porosidad aparente 24 por ciento máximo y fuerza de aplastamiento en frío mínimo 15 Amparo El grado N-3B (refractariedad mínimo 1710 °C) es la variante de demanda general diseñada para el servicio de hornos industriales, con un máximo de 24 por ciento de porosidad aparente y resistencia al aplastamiento en frío mínimo de 15 MPa. El grado N-4 (refractariedad mínimo 1690 °C) es la variante de demanda general diseñada para el servicio de hornos industriales, con temperatura de ablandamiento de carga mínimo 1300 °C, porosidad aparente 26 por ciento máximo y resistencia al aplastamiento en frío mínimo 20 Amparo El grado N-5 (refractariedad mínimo 1670 °C) es la variante de menor demanda diseñada para el servicio de hornos industriales, con un máximo de 28 por ciento de porosidad aparente y una fuerza de trituración en frío mínimo 15 MPa. El grado N-6 (refractariedad mínimo 1580 °C) es la variante de menor demanda diseñada para el servicio de hornos industriales, con resistencia al triturado en frío mínimo de 15 MPa. Los ocho grados ofrecen buenas propiedades térmicas y son resistentes al enfriamiento rápido para hornos industriales, revestimientos de hornos, horno de fundición y servicio de aislamiento de calderas, con una calidad estable y un buen rendimiento de ingeniería en toda la cadena de valor de materiales refractarios comunes globales.

CH Refractarios es un fabricante de ladrillos de arcilla de fuego en China, Henan, Zhengzhou. La familia completa de productos de arcilla contra incendios se fabrica en nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China a ASTM, GB/T e ISO. Cada lote está respaldado por consultas gratuitas, soporte técnico en el sitio y un equipo de ingeniería dedicado que atiende a clientes de materiales refractarios comunes en toda la cadena de valor de materiales refractarios comunes globales.

Preguntas frecuentes sobre productos

P1: ¿Qué es el ladrillo de arcilla de fuego y cuáles son las principales aplicaciones?

A1: El ladrillo de arcilla de fuego es un producto refractario de alto rendimiento diseñado para hornos industriales, revestimiento de hornos, horno de fundición y servicio de aislamiento de calderas. La composición mineral de los ladrillos de arcilla es principalmente caolinita (al₂o₃·2sio₂·2h₂o) y 6-7 por ciento de impurezas (óxidos de potasio, sodio, calcio, titanio y hierro). El proceso de cocción de ladrillos de arcilla se debe principalmente a la deshidratación continua de la caolinita para formar la cristalización de mullita (3al₂o₃·2sio₂). Los ladrillos de arcilla son productos refractarios débilmente ácidos que son resistentes al ataque por escoria ácida y gases ácidos y son menos resistentes a las sustancias alcalinas. Los ladrillos de arcilla tienen buenas propiedades térmicas y son resistentes al enfriamiento rápido.

P2: ¿Cuántos grados de química de ladrillos de arcilla refractaria ofrecen CH refractarios?

A2: CH Refractaries ofrece ocho grados de química N probados de n de ladrillos de arcilla de fuego. El grado N-1 cuenta con refractarios mínimo 1750 °C para el servicio de hornos industriales de mayor demanda. El grado N-2A cuenta con refractarios mínimo 1730 °C para servicio de hornos industriales de alta demanda. El grado N-2B cuenta con refractarios mínimo 1730 °C para servicio de hornos industriales de alta demanda. El grado N-3A cuenta con refractarios mínimo 1710 °C para el servicio de horno industrial de demanda general. El grado N-3B presenta refractariedad mínimo 1710 °C para el servicio de horno industrial de demanda general. El grado N-4 presenta refractariedad mínimo 1690 °C para el servicio de horno industrial de demanda general. El grado N-5 presenta refractariedad mínimo 1670 °C para servicio de hornos industriales de menor demanda. El grado N-6 presenta refractariedad mínimo 1580 °C para el servicio de hornos industriales de menor demanda. Los ocho grados están diseñados para hornos industriales, revestimientos de hornos, hornos de fundición y servicio de aislamiento de calderas con buenas propiedades térmicas y resistentes al enfriamiento rápido.

P3: ¿Cuáles son las condiciones de prueba para el ladrillo de arcilla refractaria?

A3: Ladrillo de arcilla de fuego ofrece refractarios mínimo 1580-1750 °C dependiendo del grado. La temperatura de ablandamiento de carga es mínimo 1300-1400 °C a 0,2 MPa dependiendo del grado. El cambio lineal permanente es más o menos 0,1-0,5 por ciento después de 1350-1400 °C de secado durante 2 horas dependiendo del grado. La porosidad aparente es máxima del 22-28 por ciento dependiendo del grado. La fuerza de aplastamiento en frío es un mínimo de 15-30 MPa a temperatura normal dependiendo del grado. La familia de productos de ladrillos de arcilla de fuego es un producto refractario débilmente ácido resistente a escoria ácida y gases ácidos, con buenas propiedades térmicas y resistente al enfriamiento rápido para hornos industriales, revestimiento de hornos, horno de fundición y servicio de aislamiento de calderas.

P4: ¿Se puede personalizar el ladrillo de arcilla contra incendios para diseños de hornos industriales específicos?

A4: Sí. CH Refractaries ofrece optimización química, de grado y geometría personalizada contra el horno industrial específico del comprador, forro de horno, horno de fundición y diseño de aislamiento de calderas y condiciones de funcionamiento. CH Refractarios Los ingenieros pueden ajustar todo₂o₃ Contenido, SIO₂ Contenido, formulación de materias primas y proceso de cocción para cumplir con las condiciones de funcionamiento y temperatura del servicio de hornos industriales específicas. Envíe el dibujo del horno industrial, el diseño del revestimiento, la capacidad del horno y los datos de temperatura de funcionamiento a nuestro equipo de ingeniería en la ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China para una consulta gratuita, soporte técnico en el sitio y una propuesta de formulación de ladrillo de arcilla contra fuego a medida con selección de grado optimizado, RAW Ajuste de material y diseño de geometría para su horno industrial específico, forro de horno, horno de fundición y condiciones de servicio de aislamiento de calderas.