Fibra de cerámica fundido
Industria de aplicaciones: Productos de fibra de cerámica
Equipo de aplicación: Horno de calentamiento, horno de reformado, horno de hidrógeno, bloque de cocción, bloque de combustión, bloque de quemador y colector y ranura de aluminio fundido
Tamaño: Geometría fundida de fibra de cerámica personalizada por diseño de horno de alta temperatura (ingeniería gratuita a pedido)
Descripción general de los productos
Nuestra fibra de cerámica Castable es un producto de fundición refractario de alto rendimiento diseñado para calentar hornos, hornos de reformado, horno de hidrógeno, bloque de cocción, bloque de combustión, bloque de quemador y servicio de colector y ranura de aluminio fundido. La fibra cerámica refractaria castable se produce con fibra refractaria y aglutinante como las principales materias primas, y tiene las características de buena fluidez, fácil instalación, baja densidad aparente, baja conductividad, alta resistencia y estabilidad de volumen. Es un material ideal para el horno y el revestimiento del horno, y ampliamente utilizado en el horno de calefacción, horno de reformado, horno de hidrógeno, bloque de cocción, bloque de combustión y colector y ranura de aluminio fundido.
La familia de productos de fibra de cerámica se ofrece en cinco grados de química XWC probados en ingeniería. El grado CH-XWC06 cuenta con Al2o3 Contenido Mínimo 20% y Al2o3+sio2 Contenido Mínimo 80% para el servicio general de revestimiento de hornos industriales, con densidad aparente Máximo 600 g/cm3 Después de 110 °C de secado durante 24 horas, resistencia de trituración en frío mínimo 1,0 MPa, conductividad térmica máxima 0,16 W/m.K a 350 °C, cambio lineal permanente máximo 1,0 por ciento después de 600 °C 3 horas, temperatura de servicio 600 °C, tiempo de curado máximo 10 horas y tamaño general 25 kg/bolsa. El grado CH-XWC08 cuenta con AL2o3 Contenido Mínimo 25% y Al2o3+sio2 Contenido Mínimo 80% para servicio de forro de horno industrial de mayor demanda, con densidad aparente 800 g/cm máximo3 Después de 110 °C de secado durante 24 horas, resistencia al aplastamiento en frío mínimo 2,0 MPa, conductividad térmica máxima 0,18 W/m.K a 600 °C, cambio lineal permanente máximo 1,0 por ciento después de 600 °C 3 horas, temperatura de servicio 800 °C, tiempo de curado máximo 10 horas y tamaño general 25 kg/bolsa. Las características de grado CH-XWC10 Al2o3 Contenido Mínimo 30% y Al2o3+sio2 Contenido Mínimo 80% para servicio de forro de horno industrial de alta demanda, con densidad aparente 1000 g/cm máximo3 Después de 110 °C de secado durante 24 horas, resistencia de trituración en frío mínimo 3,0 MPa, conductividad térmica máxima 0,22 W/m.K a 800 °C, cambio lineal permanente máximo 1,0 por ciento después de 600 °C 3 horas, temperatura de servicio 1000 °C, tiempo de curado máximo 10 horas y tamaño general 25 kg/bolsa. El grado CH-XWC12 cuenta con Al2o3 Contenido Mínimo 35% y Al2o3+sio2 Contenido Mínimo 80% para el servicio de forro de hornos industriales de mayor demanda, con densidad aparente 1200 g/cm máximo3 Después de 110 °C de secado durante 24 horas, resistencia de trituración en frío mínimo 5,0 MPa, conductividad térmica máxima 0,25 W/m.K a 800 °C, cambio lineal permanente máximo 1,0 por ciento después de 600 °C 3 horas, temperatura de servicio 1050 °C, tiempo de curado máximo 10 horas y tamaño general 25 kg/bolsa. El grado CH-XWC15 cuenta con Al2o3 Contenido Mínimo 35% y Al2o3+sio2 Contenido Mínimo 80% para el servicio de forro de horno industrial de mayor demanda, con densidad aparente 1500 g/cm máximo3 Después de 110 °C de secado durante 24 horas, resistencia de trituración en frío mínimo 6,0 MPa, conductividad térmica máxima 0,28 W/m.K a 800 °C, cambio lineal permanente máximo 1,0 por ciento después de 600 °C 3 horas, temperatura de servicio 1100 °C, tiempo de curado máximo 10 horas y tamaño general 25 kg/bolsa.
Procedente de nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China, cada grado de fundición de fibra de cerámica está diseñado según los estándares refractarios ASTM, GB/T e ISO. Para obtener una descripción general del catálogo más amplio, consulte la categoría Productos de fibra de cerámica o comuníquese con nuestro equipo técnico de ventas para una consulta gratuita contra su dibujo refractario.
Características del producto
Características:
- Producido por Zhengzhou Caihua con fibra refractaria y aglutinante como las principales materias primas, caracterizada con buena fluidez, fácil instalación, baja densidad aparente, baja conductividad, alta resistencia y estabilidad de volumen
- Material ideal probado en ingeniería para horno y revestimiento de hornos, ampliamente utilizado en horno de calefacción, horno de reformado, horno de hidrógeno, bloque de fuego, bloque de combustión y colector y ranura de aluminio fundido
- Cinco grados de química XWC que cubren Al2o3 Contenido 20-35% y temperatura de servicio de 600 a 1100 °C para adaptarse a diferentes requisitos de servicio de revestimiento de hornos industriales
- Alabama2o3+sio2 Contenido Mínimo 80% con fuerza de trituración en frío Mínimo 1.0 a 6.0 MPa dependiendo del grado para el servicio de revestimiento de hornos industriales
- Tiempo de curado Máximo 10 horas y 25 kg/bolsa de embalaje para un conveniente servicio de construcción de hornos industriales
Especificación del producto
Fibra de cerámica fundido
La fibra cerámica refractaria castable se produce con fibra refractaria y aglutinante como las principales materias primas, y tiene las características de buena fluidez, fácil instalación, baja densidad aparente, baja conductividad, alta resistencia y estabilidad de volumen.
Es un material ideal para el horno y el revestimiento del horno, y ampliamente utilizado en el horno de calefacción, horno de reformado, horno de hidrógeno, bloque de cocción, bloque de combustión y colector y ranura de aluminio fundido.
| Marcas / Artículos | CH-XWC06 | CH-XWC08 | CH-XWC10 | CH-XWC12 | CH-XWC15 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Alabama2o3 (%) | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥35 | ≥35 | |
| Alabama2o3 + SIO2 (%) | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | ≥80 | |
| Densidad de volumen (kg/cm³) | ≤600 (110°C, 24h) | ≤800 (110°C, 24h) | ≤1000 (110°C, 24h) | ≤1200 (110°C, 24h) | ≤1500 (110°C, 24h) | |
| Fuerza de aplastamiento en frío /MPA (CCS) | ≥1.0 | ≥2.0 | ≥3.0 | ≥5.0 | ≥6.0 | |
| conductividad térmica | ≤0.16 (350°C) | ≤0.18 (600°C) | ≤0.22 (800°C) | ≤0.25 (800°C) | ≤0.28 (800°C) | |
| Contracción de calentamiento (%) | ≤1.0 (600°C, 3h) | ≤1.0 (600°C, 3h) | ≤1.0 (600°C, 3h) | ≤1.0 (600°C, 3h) | ≤1.0 (600°C, 3h) | |
| Temperatura de servicio (°C) | 600 | 800 | 1000 | 1050 | 1100 | |
| Tiempo de curado (H) | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | |
| Tamaño general | 25 kg/bolsa | |||||
Nota: Nueve parámetros de rendimiento especificados por imagen de origen: AL2o3, todos2o3+sio2, densidad de volumen, resistencia al aplastamiento en frío (CCS), conductividad térmica, contracción de calentamiento, temperatura de servicio, tiempo de curado y tamaño general. Cinco grados de química CH-XWC diseñados para el servicio de revestimiento de hornos y hornos industriales. Para la química y el grado específicos del proyecto, póngase en contacto con CH Refractaries Engineering.
Aplicaciones de productos
La fibra de cerámica Castable es un producto de fundición refractario de alto rendimiento diseñado para calentar hornos, horno de reformado, horno de hidrógeno, bloque de cocción, bloque de combustión, bloque de quemador y servicio de colector y ranura de aluminio fundido. La fibra cerámica refractaria castable se produce con fibra refractaria y aglutinante como las principales materias primas, y tiene las características de buena fluidez, fácil instalación, baja densidad aparente, baja conductividad, alta resistencia y estabilidad de volumen. La familia de productos fundidos de fibra de cerámica es un material ideal para el revestimiento del horno y del horno, con una calidad estable y un buen rendimiento de ingeniería en toda la cadena de valor de la fibra cerámica global.
Industria de aplicaciones: Productos de fibra cerámica.
Equipo objetivo: Horno de calentamiento, horno de reforma, horno de hidrógeno, bloque de cocción, bloque de combustión, bloque de quemador y colector de aluminio fundido y ranura de operaciones industriales pequeñas, medianas y grandes en toda la cadena de valor de fibra cerámica global.
Zonas de aplicación específicas: El grado CH-XWC06 (AL2o3 Contenido Mínimo 20%) es la variante estándar diseñada para el servicio general de revestimiento de hornos industriales, con densidad aparente 600 g/cm máximo3, fuerza de aplastamiento en frío mínimo 1,0 MPa y temperatura de servicio 600 °C. El grado CH-XWC08 (AL2o3 Contenido mínimo 25 %) es la variante de mayor demanda diseñada para el servicio de revestimiento de hornos industriales, con una densidad aparente máxima de 800 g/cm3, fuerza de aplastamiento en frío mínimo 2,0 MPa y temperatura de servicio 800 °C. El grado CH-XWC10 (AL2o3 Contenido Mínimo 30 %) es la variante de alta demanda diseñada para el servicio de revestimiento de hornos industriales, con una densidad aparente máxima de 1000 g/cm3, fuerza de aplastamiento en frío mínimo 3,0 MPa y temperatura de servicio 1000 °C. El grado CH-XWC12 (AL)2o3 Contenido mínimo 35 %) es la variante de mayor demanda diseñada para el servicio de revestimiento de hornos industriales, con una densidad aparente máxima de 1200 g/cm3, fuerza de trituración en frío mínimo 5,0 MPa y temperatura de servicio 1050 °C. El grado CH-XWC15 (AL2o3 Contenido Mínimo 35 %) es la variante de mayor demanda diseñada para el servicio de revestimiento de hornos industriales, con una densidad aparente máxima 1500 g/cm3, fuerza de aplastamiento en frío mínimo 6,0 MPa y temperatura de servicio 1100 °C. Los cinco grados entregan todo2o3+sio2 Contenido mínimo 80%, cambio lineal permanente máximo 1.0 por ciento después de 600 °C de cocción durante 3 horas, tiempo de curado máximo 10 horas y 25kg/bolsa de embalaje para horno de calefacción, horno de reformado, horno de hidrógeno, bloque de cocción, quema Block, y servicio de colectores y ranuras de aluminio fundido, con una calidad estable y un buen rendimiento de ingeniería en toda la cadena global de valor de fibras cerámicas.
CH Refractarios es un fabricante de fibra de cerámica fundido en China, Henan, Zhengzhou. La familia completa de productos fundidos de fibra de cerámica se fabrica en nuestros estándares refractarios de la ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China a ASTM, GB/T e ISO. Cada lote está respaldado por consultas gratuitas, soporte técnico en el sitio y un equipo de ingeniería dedicado que atiende a clientes de productos de fibra de cerámica en toda la cadena global de valor de fibras de cerámica.
