

Предохранительные продукты циркониевого корунда
Прикладная промышленность: Рефракторы для стекольной промышленности
Оборудование для применения: Подкладки для стекольной промышленности
Размер: Индивидуальный плавленый циркониевый корунд Геометрия для каждого дизайна стекольной промышленности (бесплатная инженерия по запросу)
Обзор продуктов
Наша продукция из плавленого циркония, также известная как кирпич AZS, представляет собой высокопроизводительный огнеупорный продукт, разработанный для работы в сфере футеровки печи. Циркониевый корунд также назван кирпичом AZS. Он основан на трех химических компонентах Al2Ом3-зро2-сио2 Тройная фазовая диаграмма. Он расположен в соответствии с порядком его содержимого. Альянс2Ом3 Берет, зро2 Берет Z и Sio2 берет С. Национальный стандарт использует эту аббревиатуру. Изделие имеет высокую прочность, высокую стойкость к сжатию, стойкость к термическому удару, стойкость к эрозии и хорошую теплопроводность, со стабильным качеством и хорошими инженерными характеристиками.
Семейство продуктов из плавленого циркония Corundum Products предлагается в трех инженерно-проверенных классах химии AZS (33#, 36# и 41# AZS стандарты). AZS33-Y Grade (33# AZS Standard) Особенности ZRO2 Содержание 32-36% и SIO2 Содержание Максимальное содержание 16% для обычной стекольной печи, при насыпной плотности не менее 3,75 г/см3, кажущаяся пористость Максимум 1,5 %, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости (нормальное содово-известковое стекло, 1500 °C × 36 ч) Максимум 1,50 мм/24 ч, температура экссудации стекловидной фазы Минимум 1400 °C, скорость осадков пузырьков не более 2,0% и количество просачивания фазы стекловидного тела не более 2,0%. Класс AZS36-Y (36# AZS Standard) оснащен ZRO2 Содержание 35-40% и SIO2 Содержание Максимум 14 процентов для услуги по облицовке печей с более высоким спросом, с насыпной плотностью не менее 3,80 г/см3, кажущаяся пористость максимум 1,0 процента, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости Максимум 1,40 мм/24 ч, скорость пузырькового осадка 1,5 процента, а количество стекловидной фазы максимум 3,0 процента. AZS41-Y Grade (41 # AZS Standard) оснащен ZRO2 Содержание 40-44% и SIO2 Содержание Максимум 13 процентов для услуги по производству печей с самым высоким спросом, при насыпной плотности не менее 3,95 г/см3, кажущаяся пористость максимум 1,0 процента, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости максимум 1,30 мм/24 ч, скорость пузырькового осадка 1,0 процента, а количество стекловидной фазы максимум 3,0 процента.
Из нашего города Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай, каждая сплавленная циркониевая продукция корунда разработана в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Обзор более широкого каталога см. в категории «Огне рефракторы для стекольной промышленности» или обратитесь в нашу службу технического отдела продаж для бесплатной консультации с вашим огнеупорным рисунком.
Особенности продукта
Особенности:
- Кирпич AZS основан на трех химических компонентах AL2Ом3-зро2-сио2 Диаграмма тройной фазы (Al2Ом3 Берет, зро2 Берет Z и Sio2 берет с)
- Доказанная инженерным способом высокая прочность, высокая стойкость к сжатию, стойкость к термическому удару, стойкость к эрозии и хорошая теплопроводность
- Три класса химии AZS, охватывающие 33 #, 36 # и 41 # стандарты AZS с ZRO2 Содержание 32-44% для соответствия различных требований к обслуживанию стекольной промышленности
- Насыпная плотность не менее 3,75–3,95 г/см3 и кажущаяся пористость Максимум 1,0% до 1,5% для службы футеровки печи
- Три типа литья PT-QX, ZWS, WS с объёмом минимум 3,45 до 3,95 г/см3 В зависимости от типа литья и марки для стекольной промышленности
Спецификация продукта
Предохранительные продукты циркониевого корунда
Циркониевый корунд также назван кирпичом AZS. Он основан на трех химических компонентах Al2Ом3-зро2-сио2 Тройная фазовая диаграмма. Он расположен в соответствии с порядком его содержимого. Альянс2Ом3 Берет, зро2 Берет Z и Sio2 берет С. Национальный стандарт использует эту аббревиатуру. Например, литой цирконийный кирпич из литого циркония, сокращенно AZS-33#, № 36 литого циркония корундовый кирпич, сокращенно AZS-36#, № 41 литого циркония Корундовый кирпич, сокращенно AZS-41#. Широко используется для облицовки печи в стекольной промышленности. Преимущества: высокая прочность и высокая стойкость к сжатию; устойчивость к тепловому удару и эрозии; производительность при высокой температуре, хорошая теплопроводность; Customerize Mold в соответствии с требованиями различных размеров бесплатно.
>>>Параметры продукта
| Бренды/предметы | Индекс | |||
|---|---|---|---|---|
| AZS33-Y | AZS36-Y | AZ41-Y | ||
| Химический состав (%) | Альянс2Ом3 | остатки | остатки | остатки |
| ЗРО2 | 32.00-36.00 | 35.00-40.00 | 40.00-44.00 | |
| сио2 ≤ | 16.00 | 14.00 | 13.00 | |
| НА2о ≤ | 1,45 | 1,45 | 1.30 | |
| Фе2Ом3+тио2+CaO+MgO+Na2О+К2о ≤ | 2.00 | 2.00 | 2.00 | |
| Фе2Ом3+тио2 ≤ | 0,30 | 0,30 | 0,30 | |
| Объемная плотность (г/см³) ≥ | 3,75 | 3,80 | 3,95 | |
| кажущаяся пористость (%) ≤ | 1,5 | 1.0 | 1.0 | |
| Статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости ≤ (Нормальное содово-известковое стекло, 1500°C × 36ч) (мм/24ч) | 1,50 | 1,40 | 1.30 | |
| Температура экссудации стекловидной фазы (°C) ≥ | 1400 | 1400 | 1400 | |
| Скорость осадков пузырьков ≤ (нормальный натрий-стекло, 1300°C × 10H) (%) | 2.0 | 1,5 | 1.0 | |
| Стеклянная фаза просачивания ≤ (1500°C × 4 ч) (%) | 2.0 | 3.0 | 3.0 | |
| Объемный вес (г/см³) ≥ | ПТ, КХ | 3.45 | 3.45 | 3,55 |
| ЗВС | 3,60 | 3.70 | 3,85 | |
| ВС | 3.70 | 3,80 | 3,95 | |
Примечание: пятнадцать параметров производительности, указанных для исходных изображений: AL2Ом3, ЗРО2, сио2, на2О, ФЭ2Ом3+тио2+CaO+MgO+Na2О+К2О и ФЭ2Ом3+тио2 Содержание, объемная плотность, кажущаяся пористость, статическая скорость антикоррозии, температура экссудации, скорость пузырькового осадка, количество просачивания стекловидной фазы и массовый вес (PT/QX, ZWS, WS). Три марки циркония циркониум (AZS33-Y, AZS36-Y, AZS41-Y) разработаны для обслуживания футеровки в стекольной промышленности. Для конкретного проекта химия и тип литья обращайтесь к CH Refractories Engineering.
Применение продукта
Предохранитель циркониевого корунда, также известный как AZS Brick, представляет собой высокопроизводительный огнеупорный продукт, разработанный для обслуживания футеровки печи в стекольной промышленности. Цирконий корунд основывается на трех химических компонентах AL2Ом3-зро2-сио2 Диаграмма тройной фазы с AL2Ом3 Принимая, зро2 Принимая Z и Sio2 Принимая S. Изделие имеет высокую прочность, высокую стойкость к сжатию, стойкость к тепловому удару, эрозионную стойкость и хорошую теплопроводность для сервисной облицовки печи.
Прикладная промышленность: Рефракторы для стекольной промышленности.
Целевое оборудование: Стеклянная печь подкладки небольших, средних и крупных промышленных предприятий.
Конкретные зоны применения: Класс AZS33-Y (33# AZS Standard) спроектирован для общей службы облицовки печей с использованием ZRO2 Содержание 32-36%, SIO2 Содержание Максимум 16 процентов, насыпная плотность не менее 3,75 г/см3, кажущаяся пористость максимум 1,5 процента, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости 1,50 мм/24 ч, скорость пузырькового осадка 2,0 процента и количество стекловидной фазы максимум 2,0 процента. Класс AZS36-Y (36# AZS Standard) спроектирован для работы по облицовке печей с более высоким спросом, с ZRO2 Содержание 35-40%, SIO2 Содержание Максимум 14 процентов, насыпная плотность не менее 3,80 г/см3, кажущаяся пористость максимум 1,0 процента, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости Максимум 1,40 мм/24 ч, скорость пузырькового осадка 1,5 процента, а количество стекловидной фазы максимум 3,0 процента. Класс AZS41-Y (41# AZS Standard) спроектирован для работы по накладке печей с самым высоким спросом, с ZRO2 Содержание 40-44%, SIO2 Содержание Максимум 13 процентов, насыпная плотность не менее 3,95 г/см3, кажущаяся пористость максимум 1,0 процента, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости максимум 1,30 мм/24 ч, скорость пузырькового осадка 1,0 процента, а количество стекловидной фазы максимум 3,0 процента. Все три сорта доступны в трех типах литья PT-QX, ZWS и WS для различных применений футеровки для стекольной промышленности.
CH Refratories — производитель продуктов из плавленого циркония в Китае, Хэнане, Чжэнчжоу. Полное семейство продуктов из плавленого циркония Corundum Products производится в наших Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China Facility в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Каждая партия поддерживается бесплатными консультациями, технической поддержкой на месте и специальной командой инженеров, обслуживающей огнеупоры для клиентов из стекла в глобальной цепочке создания стоимости стекла.
FAQ по продукту
A1: Продукция из плавленого циркония, также известная как AZS Brick, представляет собой высокопроизводительный огнеупорный продукт, разработанный для работы по футеровке печи. Цирконий корунд основывается на трех химических компонентах AL2Ом3-зро2-сио2 Диаграмма тройной фазы с AL2Ом3 Принимая, зро2 Принимая Z и Sio2 Принимая S. Национальный стандарт использует эту аббревиатуру. Продукт обладает высокой прочностью, высокой стойкостью к сжатию, стойкостью к термическому удару, стойкостью к эрозии и хорошей теплопроводностью для сервиса футеровки стекольной промышленности.
A2: CH Refratories предлагает три инженерно-проверенных марок химии AZS плавленых изделий из циркония, охватывающих стандарты 33, 36 и 41# AZS. AZS33-Y Grade (33# AZS Standard) Особенности ZRO2 Содержание 32-36% и SIO2 Содержание Максимум 16 процентов для обычного сервиса по производству облицовки печи. Класс AZS36-Y (36# AZS Standard) оснащен ZRO2 Содержание 35-40% и SIO2 Содержание Максимум 14 процентов для услуги по облицовке печей с более высоким спросом. AZS41-Y Grade (41 # AZS Standard) оснащен ZRO2 Содержание 40-44% и SIO2 Содержание Максимум 13 процентов для услуги по футеровке стекольной промышленности с самым высоким спросом. Все три класса доступны в трех типах литья PT-QX, ZWS и WS.
A3: Изделия из плавленого циркония Corundum обеспечивают насыпную плотность минимум от 3,75 до 3,95 г/см3 В зависимости от класса. Очевидная пористость составляет не более 1,0-1,5% в зависимости от класса. Статическая скорость антикоррозионной стеклянной жидкости (нормальное содово-известковое стекло, 1500 °C × 36 ч) составляет максимум от 1,30 до 1,50 мм/24 ч в зависимости от класса. Температура экссудации стекловидной фазы не менее 1400 °C для всех трех сортов. Скорость осадков пузырьков (обычная натриевая известь, 1300 °C × 10 ч) составляет максимум 1,0–2,0 процента в зависимости от класса. Величина просачивания в стекловидной фазе (1500 °C × 4 ч) составляет максимум от 2,0 до 3,0% в зависимости от класса. Объемный вес не менее 3,45 до 3,95 г/см3 В зависимости от типа и сорта. Семейство продуктов имеет высокую прочность, высокую стойкость к сжатию, стойкость к тепловому удару, стойкость к эрозии и хорошую теплопроводность для сервисной облицовки печи.
А4: Да. CH Refratories предлагает индивидуальную химию, градиент и тип литья против конкретных покупателей. CH огнеупоры инженеры могут отрегулировать ZRO2 Содержание, SIO2 Содержание, Н.А2o Содержание, Fe2Ом3+тио2+CaO+MgO+Na2О+К2o Содержание и Fe2Ом3+тио2 Содержание для соответствия конкретным температурным условиям работы и температурным эрозии. Пожалуйста, отправьте чертежную конструкцию печи, конструкцию облицовки, емкость печи и рабочую температуру нашей команде инженеров в городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай для бесплатной консультации, технической поддержки на месте и специального предложения по формулировке продуктов из циркония Оптимизированный выбор марки (33#/36#/41# AZS), регулировка сырья и дизайн типа литья (PT-QX/ZWS/WS) для конкретных условий эксплуатации стекольной печи.





