Skip links

Предохранительные продукты циркониевого корунда

Прикладная промышленность: Рефракторы для стекольной промышленности

Оборудование для применения: Подкладки для стекольной промышленности

Размер: Индивидуальный плавленый циркониевый корунд Геометрия для каждого дизайна стекольной промышленности (бесплатная инженерия по запросу)

Консультация:
Поделиться:

Обзор продуктов

Наша продукция из плавленого циркония, также известная как кирпич AZS, представляет собой высокопроизводительный огнеупорный продукт, разработанный для работы в сфере футеровки печи. Циркониевый корунд также назван кирпичом AZS. Он основан на трех химических компонентах Al2Ом3-зро2-сио2 Тройная фазовая диаграмма. Он расположен в соответствии с порядком его содержимого. Альянс2Ом3 Берет, зро2 Берет Z и Sio2 берет С. Национальный стандарт использует эту аббревиатуру. Изделие имеет высокую прочность, высокую стойкость к сжатию, стойкость к термическому удару, стойкость к эрозии и хорошую теплопроводность, со стабильным качеством и хорошими инженерными характеристиками.

Семейство продуктов из плавленого циркония Corundum Products предлагается в трех инженерно-проверенных классах химии AZS (33#, 36# и 41# AZS стандарты). AZS33-Y Grade (33# AZS Standard) Особенности ZRO2 Содержание 32-36% и SIO2 Содержание Максимальное содержание 16% для обычной стекольной печи, при насыпной плотности не менее 3,75 г/см3, кажущаяся пористость Максимум 1,5 %, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости (нормальное содово-известковое стекло, 1500 °C × 36 ч) Максимум 1,50 мм/24 ч, температура экссудации стекловидной фазы Минимум 1400 °C, скорость осадков пузырьков не более 2,0% и количество просачивания фазы стекловидного тела не более 2,0%. Класс AZS36-Y (36# AZS Standard) оснащен ZRO2 Содержание 35-40% и SIO2 Содержание Максимум 14 процентов для услуги по облицовке печей с более высоким спросом, с насыпной плотностью не менее 3,80 г/см3, кажущаяся пористость максимум 1,0 процента, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости Максимум 1,40 мм/24 ч, скорость пузырькового осадка 1,5 процента, а количество стекловидной фазы максимум 3,0 процента. AZS41-Y Grade (41 # AZS Standard) оснащен ZRO2 Содержание 40-44% и SIO2 Содержание Максимум 13 процентов для услуги по производству печей с самым высоким спросом, при насыпной плотности не менее 3,95 г/см3, кажущаяся пористость максимум 1,0 процента, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости максимум 1,30 мм/24 ч, скорость пузырькового осадка 1,0 процента, а количество стекловидной фазы максимум 3,0 процента.

Из нашего города Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай, каждая сплавленная циркониевая продукция корунда разработана в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Обзор более широкого каталога см. в категории «Огне рефракторы для стекольной промышленности» или обратитесь в нашу службу технического отдела продаж для бесплатной консультации с вашим огнеупорным рисунком.

Особенности продукта

Особенности:

  1. Кирпич AZS основан на трех химических компонентах AL2Ом3-зро2-сио2 Диаграмма тройной фазы (Al2Ом3 Берет, зро2 Берет Z и Sio2 берет с)
  2. Доказанная инженерным способом высокая прочность, высокая стойкость к сжатию, стойкость к термическому удару, стойкость к эрозии и хорошая теплопроводность
  3. Три класса химии AZS, охватывающие 33 #, 36 # и 41 # стандарты AZS с ZRO2 Содержание 32-44% для соответствия различных требований к обслуживанию стекольной промышленности
  4. Насыпная плотность не менее 3,75–3,95 г/см3 и кажущаяся пористость Максимум 1,0% до 1,5% для службы футеровки печи
  5. Три типа литья PT-QX, ZWS, WS с объёмом минимум 3,45 до 3,95 г/см3 В зависимости от типа литья и марки для стекольной промышленности

Спецификация продукта

Предохранительные продукты циркониевого корунда


Циркониевый корунд также назван кирпичом AZS. Он основан на трех химических компонентах Al2Ом3-зро2-сио2 Тройная фазовая диаграмма. Он расположен в соответствии с порядком его содержимого. Альянс2Ом3 Берет, зро2 Берет Z и Sio2 берет С. Национальный стандарт использует эту аббревиатуру. Например, литой цирконийный кирпич из литого циркония, сокращенно AZS-33#, № 36 литого циркония корундовый кирпич, сокращенно AZS-36#, № 41 литого циркония Корундовый кирпич, сокращенно AZS-41#. Широко используется для облицовки печи в стекольной промышленности. Преимущества: высокая прочность и высокая стойкость к сжатию; устойчивость к тепловому удару и эрозии; производительность при высокой температуре, хорошая теплопроводность; Customerize Mold в соответствии с требованиями различных размеров бесплатно.

>>>Параметры продукта

Бренды/предметыИндекс
AZS33-YAZS36-YAZ41-Y
Химический состав (%)Альянс2Ом3остаткиостаткиостатки
ЗРО232.00-36.0035.00-40.0040.00-44.00
сио216.0014.0013.00
НА2о ≤1,451,451.30
Фе2Ом3+тио2+CaO+MgO+Na2О+К2о ≤2.002.002.00
Фе2Ом3+тио20,300,300,30
Объемная плотность (г/см³) ≥3,753,803,95
кажущаяся пористость (%) ≤1,51.01.0
Статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости ≤
(Нормальное содово-известковое стекло, 1500°C × 36ч) (мм/24ч)
1,501,401.30
Температура экссудации стекловидной фазы (°C) ≥140014001400
Скорость осадков пузырьков ≤
(нормальный натрий-стекло, 1300°C × 10H) (%)
2.01,51.0
Стеклянная фаза просачивания ≤
(1500°C × 4 ч) (%)
2.03.03.0
Объемный вес (г/см³) ≥ПТ, КХ3.453.453,55
ЗВС3,603.703,85
ВС3.703,803,95

Примечание: пятнадцать параметров производительности, указанных для исходных изображений: AL2Ом3, ЗРО2, сио2, на2О, ФЭ2Ом3+тио2+CaO+MgO+Na2О+К2О и ФЭ2Ом3+тио2 Содержание, объемная плотность, кажущаяся пористость, статическая скорость антикоррозии, температура экссудации, скорость пузырькового осадка, количество просачивания стекловидной фазы и массовый вес (PT/QX, ZWS, WS). Три марки циркония циркониум (AZS33-Y, AZS36-Y, AZS41-Y) разработаны для обслуживания футеровки в стекольной промышленности. Для конкретного проекта химия и тип литья обращайтесь к CH Refractories Engineering.

Применение продукта

Предохранитель циркониевого корунда, также известный как AZS Brick, представляет собой высокопроизводительный огнеупорный продукт, разработанный для обслуживания футеровки печи в стекольной промышленности. Цирконий корунд основывается на трех химических компонентах AL2Ом3-зро2-сио2 Диаграмма тройной фазы с AL2Ом3 Принимая, зро2 Принимая Z и Sio2 Принимая S. Изделие имеет высокую прочность, высокую стойкость к сжатию, стойкость к тепловому удару, эрозионную стойкость и хорошую теплопроводность для сервисной облицовки печи.

Прикладная промышленность: Рефракторы для стекольной промышленности.

Целевое оборудование: Стеклянная печь подкладки небольших, средних и крупных промышленных предприятий.

Конкретные зоны применения: Класс AZS33-Y (33# AZS Standard) спроектирован для общей службы облицовки печей с использованием ZRO2 Содержание 32-36%, SIO2 Содержание Максимум 16 процентов, насыпная плотность не менее 3,75 г/см3, кажущаяся пористость максимум 1,5 процента, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости 1,50 мм/24 ч, скорость пузырькового осадка 2,0 процента и количество стекловидной фазы максимум 2,0 процента. Класс AZS36-Y (36# AZS Standard) спроектирован для работы по облицовке печей с более высоким спросом, с ZRO2 Содержание 35-40%, SIO2 Содержание Максимум 14 процентов, насыпная плотность не менее 3,80 г/см3, кажущаяся пористость максимум 1,0 процента, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости Максимум 1,40 мм/24 ч, скорость пузырькового осадка 1,5 процента, а количество стекловидной фазы максимум 3,0 процента. Класс AZS41-Y (41# AZS Standard) спроектирован для работы по накладке печей с самым высоким спросом, с ZRO2 Содержание 40-44%, SIO2 Содержание Максимум 13 процентов, насыпная плотность не менее 3,95 г/см3, кажущаяся пористость максимум 1,0 процента, статическая скорость антикоррозии стеклянной жидкости максимум 1,30 мм/24 ч, скорость пузырькового осадка 1,0 процента, а количество стекловидной фазы максимум 3,0 процента. Все три сорта доступны в трех типах литья PT-QX, ZWS и WS для различных применений футеровки для стекольной промышленности.

CH Refratories — производитель продуктов из плавленого циркония в Китае, Хэнане, Чжэнчжоу. Полное семейство продуктов из плавленого циркония Corundum Products производится в наших Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China Facility в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Каждая партия поддерживается бесплатными консультациями, технической поддержкой на месте и специальной командой инженеров, обслуживающей огнеупоры для клиентов из стекла в глобальной цепочке создания стоимости стекла.

FAQ по продукту

A1: Продукция из плавленого циркония, также известная как AZS Brick, представляет собой высокопроизводительный огнеупорный продукт, разработанный для работы по футеровке печи. Цирконий корунд основывается на трех химических компонентах AL2Ом3-зро2-сио2 Диаграмма тройной фазы с AL2Ом3 Принимая, зро2 Принимая Z и Sio2 Принимая S. Национальный стандарт использует эту аббревиатуру. Продукт обладает высокой прочностью, высокой стойкостью к сжатию, стойкостью к термическому удару, стойкостью к эрозии и хорошей теплопроводностью для сервиса футеровки стекольной промышленности.

A2: CH Refratories предлагает три инженерно-проверенных марок химии AZS плавленых изделий из циркония, охватывающих стандарты 33, 36 и 41# AZS. AZS33-Y Grade (33# AZS Standard) Особенности ZRO2 Содержание 32-36% и SIO2 Содержание Максимум 16 процентов для обычного сервиса по производству облицовки печи. Класс AZS36-Y (36# AZS Standard) оснащен ZRO2 Содержание 35-40% и SIO2 Содержание Максимум 14 процентов для услуги по облицовке печей с более высоким спросом. AZS41-Y Grade (41 # AZS Standard) оснащен ZRO2 Содержание 40-44% и SIO2 Содержание Максимум 13 процентов для услуги по футеровке стекольной промышленности с самым высоким спросом. Все три класса доступны в трех типах литья PT-QX, ZWS и WS.

A3: Изделия из плавленого циркония Corundum обеспечивают насыпную плотность минимум от 3,75 до 3,95 г/см3 В зависимости от класса. Очевидная пористость составляет не более 1,0-1,5% в зависимости от класса. Статическая скорость антикоррозионной стеклянной жидкости (нормальное содово-известковое стекло, 1500 °C × 36 ч) составляет максимум от 1,30 до 1,50 мм/24 ч в зависимости от класса. Температура экссудации стекловидной фазы не менее 1400 °C для всех трех сортов. Скорость осадков пузырьков (обычная натриевая известь, 1300 °C × 10 ч) составляет максимум 1,0–2,0 процента в зависимости от класса. Величина просачивания в стекловидной фазе (1500 °C × 4 ч) составляет максимум от 2,0 до 3,0% в зависимости от класса. Объемный вес не менее 3,45 до 3,95 г/см3 В зависимости от типа и сорта. Семейство продуктов имеет высокую прочность, высокую стойкость к сжатию, стойкость к тепловому удару, стойкость к эрозии и хорошую теплопроводность для сервисной облицовки печи.

А4: Да. CH Refratories предлагает индивидуальную химию, градиент и тип литья против конкретных покупателей. CH огнеупоры инженеры могут отрегулировать ZRO2 Содержание, SIO2 Содержание, Н.А2o Содержание, Fe2Ом3+тио2+CaO+MgO+Na2О+К2o Содержание и Fe2Ом3+тио2 Содержание для соответствия конкретным температурным условиям работы и температурным эрозии. Пожалуйста, отправьте чертежную конструкцию печи, конструкцию облицовки, емкость печи и рабочую температуру нашей команде инженеров в городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай для бесплатной консультации, технической поддержки на месте и специального предложения по формулировке продуктов из циркония Оптимизированный выбор марки (33#/36#/41# AZS), регулировка сырья и дизайн типа литья (PT-QX/ZWS/WS) для конкретных условий эксплуатации стекольной печи.

сопутствующие товары

оставить сообщение






    This site is registered on portal.liquid-themes.com as a development site. Switch to production mode to remove this warning.