Антикорастый литье
Прикладная промышленность: Рефракторы для цементной промышленности
Оборудование для применения: Цементная печь Подогреватель циклона
Размер: Индивидуальная геометрия для изготовления цементных печей (бесплатная инженерия по запросу)
Обзор продуктов
Наш антикорастый литейный материал — это высокопроизводительный огнеупорный продукт, разработанный для цементной печи, циклонный подогреватель и конус подогревателя. В высокотемпературном состоянии антикорастный литье образует слой глазури на поверхности материала, предотвращая проникновение стеклянной фазы в цементное сырье, тем самым играя против кожи. Материал в основном используется для легкого снятия снятия наклона поднагревателя циклонного подогревателя, подъема дымохода, конуса подогревателя и других частей.
Семейство литейных изделий с антикорабле предлагается в двух инженерно-проверенных классах химии KJZL. Характеристики класса CH-KJZL552 Содержание Минимум 55% для общего обслуживания цементной печи Подогреватель Подогреватель3 После 110 °C в течение 24 часов, стойкость к холоду минимум 60 МПа после 110 °C в течение 24 часов и минимум 70 МПа после 1100 °C в течение 3 часов, модуль разрыва не менее 8 МПа после 110 °C отверждение в течение 24 часов и минимум 9 МПа после 1100 °C в течение 3 часов, постоянное линейное изменение ±0,4% после 1100 °C в течение 3 часов и максимальная рабочая температура 1300 °С. Характеристики CH-KJZL602 Содержание Минимум 60% для цементной печи с повышенным спросом Циклонный подогреватель Подогреватель3, прочность на холодную дробление не менее 70-80 МПа, модуль разрыва минимум 10-11 МПа и максимальная рабочая температура 1400 °C. Оба сорта имеют хорошую стабильность объема для антикоржавого обслуживания Cyclone.
По получении из нашего города Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай, каждая антикораовая литейная марка разработана в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Обзор более широкого каталога см. в категории «Огне рефракторов для цементной промышленности» или обратитесь в нашу службу технического отдела продаж для бесплатной консультации с вашим огнеупорным рисунком.
Особенности продукта
Особенности:
- Изготовлены из высокочистого SiC и SIO2 На основе состава с высокими прочностными и антикораовыми свойствами
- Проверенная инженерно-проверенная форма слой глазури на поверхности материала в высокотемпературном состоянии, предотвращая проникновение стеклянной фазы в цементное сырье
- Две классы химии KJZL, охватывающие SIC+SIO2 Содержание Минимум 55%-60% для соответствия различным требованиям к температуре цементной печи
- Насыпная плотность не менее 2,4–2,5 г/см3 После 110 °C отверждение в течение 24 часов с хорошей стабильностью объема
- Максимальная рабочая температура от 1300 до 1400 °C для циклонного подогревателя и конуса подогревателя в цементной промышленности
Спецификация продукта
В высокотемпературном состоянии антикорастный литье образует слой глазури на поверхности материала, предотвращая проникновение стеклянной фазы в цементное сырье, тем самым играя против кожи. Материал в основном используется для легкого снятия снятия наклона поднагревателя циклонного подогревателя, подъема дымохода, конуса подогревателя и других частей.
|
Бренды
Предметы
| CH-KJZL55 | CH-KJZL60 | |
|---|---|---|---|
| SIC+SIO2 (%) ≥ | 55 | 60 | |
| Объемная плотность (г/см³) ≥ (110°C × 24ч) | 2.4 | 2,5 | |
| Сила изгиба (МПа) ≥ | 110°С × 24ч | 8 | 10 |
| 1100°С × 3ч | 9 | 11 | |
| Прочность на сжатие (МПа) ≥ | 110°С × 24ч | 60 | 70 |
| 1100°С × 3ч | 70 | 80 | |
| Скорость изменения ПЛК (%) ≤ (1100°C × 3H) | ±0,4 | ±0,4 | |
| Максимальная рабочая температура (°C) | 1300 | 1400 | |
Примечание. Указаны шесть параметров производительности: SIC + SIO2 Содержание, объемная плотность, прочность на изгиб, прочность на сжатие, скорость изменения линии и максимальная рабочая температура. Две химические марки KJZL, разработанные для цементной печи, циклонный подогреватель и антикораовое обслуживание конусов подогревателя. Для конкретного проекта химия и класс свяжитесь с CH Refractories Engineering.
Применение продукта
Anti-Crust Castable — высокопроизводительный огнеупорный продукт, изготовленный из высокочистых SiC и SiO2 На основе рецептуры с высокими прочностными и антикораовыми свойствами, разработанные для циклонного подогревателя цементной печи и конусных конусов подогревателя. В высокотемпературном состоянии продукт образует слой глазури на поверхности материала, предотвращая проникновение стеклянной фазы в цементное сырье, тем самым играя антикожный эффект. Этот материал в основном используется для легкого снятия снятия наклона режущей трубы циклонного подогревателя, подъема дымохода, конуса подогревателя и других частей, со стабильным качеством и хорошими инженерными характеристиками.
Прикладная промышленность: Огнеупоры для цементной промышленности.
Целевое оборудование: Цементная печь подогреватель циклонного подогревателя, поднимающийся наклон, поднимающийся дымоход и конус подогревателя малых, средних и крупных печей цемента в цементной промышленности.
Конкретные зоны применения: Класс CH-KJZL55 (SIC+SIO2 Содержание Минимум 55%) является стандартным вариантом для общего антикорачкового обслуживания Cyclone Killn с максимальной температурой 1300 °C. Класс CH-KJZL60 (SIC+SIO2 Содержание Минимум 60 %) — это вариант с более высоким спросом для цементной печи, антикорастный подогреватель, с максимальной температурой 1400 °C. Оба сорта обеспечивают насыпную плотность не менее 2,4 до 2,5 г/см.3, Прочность холодной дробления не менее 60–80 МПа в зависимости от степени и условия отверждения/обжига, модуль разрыва минимум 8 до 11 МПа в зависимости от степени и постоянное линейное изменение ±0,4% после 1100 °C за 3 часов
CH Refratories — производитель антикораблей в Китае, Хэнань, Чжэнчжоу. Полное семейство литейных изделий с антикороткими изделиями производится в городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Каждая партия поддерживается бесплатными консультациями, технической поддержкой на месте и специальной командой инженеров, обслуживающей огнеупоры для клиентов цементной промышленности в глобальной цепочке создания стоимости цемента.
