Skip links

MGO / MGO-CAO / сухие массы на основе форстерита

Прикладная промышленность: Рефракторы для сталелитейной промышленности

Оборудование для применения: EAF нижняя метка и постоянная подкладка

Размер: Индивидуальный размер зерна для сухой массы EAF на метку EAF и дизайн ковшового покрытия (бесплатная инженерия по запросу)

Консультация:
Поделиться:

Обзор продуктов

Наши сухие массы на основе MGO / MGO-CAO / форстерита — это высокопроизводительная огнеупорная сухая масса, спроектированная для работы с нижним отверстием для EAF и постоянным ковшом. Эти продукты изготовлены из высококачественного магнезита и Fe2Ом3-CaO Magnesite и демонстрируют особенности превосходной стойкости к проникновению стали, превосходной стойкости к эрозии, легкости спекания, высокой плотности и легкой установки. Продукция проста в установке и демонтаже после использования и хорошо работает при увеличенном сроке службы, которые высоко ценятся на сталелитейных заводах.

Семейство продуктов MGO/MGO-CAO/Forsterite сухих масс предлагается в пяти инженерно-технических классах химии GM и TMG с двумя материалами. Система на основе MgO/Forsterite включает CH-GM70, CH-GM80, CH-GM85 и CH-GM88. В классе CH-GM70 содержится максимум 70% содержимого MGO для службы постоянных подкладок General Ladle. Класс CH-GM80 имеет содержание MGO минимум 70% для постоянной подкладки с ковшами с высоким содержанием магнезии. Класс CH-GM85 имеет содержание MGO минимум 80% для постоянной облицовки с ковшами с высокой магнезией. Класс CH-GM88 имеет содержание MGO минимум 88% для постоянной подкладки с самой высокой магнезией. Система на основе MGO-CAO включает в себя CH-TMG15, с содержанием MGO минимум 70% и содержанием CaO 10%-20% для EAF-отверстий и постоянной облицовки Ladle с высокой производительностью CaO-MGO. Все пять сортов обеспечивают насыпную плотность 1,8-2,4 г/см³ после 220 °C в течение 24 часов, постоянное линейное изменение -2,5 до 0 процентов для марок MgO/Forsterite и от -3,0 до 0% для MgO-CAO После 1500 °C в течение 3 часов и прочности холодного дробления минимум 2-7 МПа после 220 °C в течение 3 часов и минимум 3-5 МПа после 1500 °C в течение 3 часов.

Приобретается из нашего города Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай, каждая марка MGO/MGO-CaO/Forsterite сконструирована в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Обзор более широкого каталога см. в разделе «Огне рефракторов» в категории «Стиль промышленность» или обратитесь в нашу службу технического отдела продаж для бесплатной консультации с вашим огнеупорным рисунком.

Особенности продукта

Особенности:

  1. Изготовлены из высококачественных материалов на основе магния, магния алюмината, форстерита и кварцевых материалов с подходящими добавками.
  2. Доказанная инженерная простая установка, соответствующая спекание и высокая стойкость к проникновению расплавленной стали
  3. Не плавающая собственность и высокая самооткрывающаяся ставка для службы заполнения отверстий EAF
  4. Простота установки и демонтажа после использования с увеличенным сроком службы при эксплуатации сталелитейного завода
  5. Пять оценок химии GM и TMG, охватывающих содержание MGO 70%-88% и содержание CaO 10%-20% для соответствия требованиям к обслуживанию различных EAF и Ladle Lining

Спецификация продукта

MGO/MGO-CAO/Forsterite Сухие массы сконструированы для каждого покупателя. Индивидуальная химия и размер зерна предоставляются по запросу.

Бренды
Предметы
MGO / ФорстеритMGO-CAO
CH-GM70CH-GM80CH-GM85CH-GM88CH-TMG15
MGO содержимое (%)< 70≥ 70≥ 80≥ 88≥ 70
Содержание ЦАО (%)10~20
Насыпная плотность (г/см³)1,8~2,2
(220 °C, 24 ч)
2.1~2.3
(220 °C, 24 ч)
2.1~2.4
(220 °C, 24 ч)
2.1~2.4
(220 °C, 24 ч)
2,0~2,2
(220 °C, 24 ч)
Постоянное линейное изменение (%)−2,5~0
(1500 °C, 3 часа)
−2,5~0
(1500 °C, 3 часа)
−2,0~0
(1500 °C, 3 часа)
−1,5~0
(1500 °C, 3 часа)
−3,0~0
(1500 °C, 3 часа)
Прочность на холодную дробление (МПа)≥ 2
(220 °C, 3 часа)
≥ 5
(220 °C, 3 часа)
≥ 6
(220 °C, 3 часа)
≥ 7
(220 °C, 3 часа)
≥ 5
(220 °C, 3 часа)
≥ 3
(1500 °C, 3 часа)
≥ 3
(1500 °C, 3 часа)
≥ 4
(1500 °C, 3 часа)
≥ 5
(1500 °C, 3 часа)
≥ 5
(1500 °C, 3 часа)

Примечание: Указаны пять параметров производительности: содержание MgO, содержание CaO, объемная плотность, постоянные линейные изменения и прочность на холодную дробление. Пять классов химии GM и TMG, разработанные для обслуживания отверстий и облицовки ковша EAF в двух системах материалов: на основе MgO/Forsterite и MGO-CAO. Для конкретного проекта химия обращайтесь в CH Refratories Engineering.

Применение продукта

MgO / MgO-CaO / сухие массы на основе форстерита — это высокопроизводительная сухой массы, изготовленная из высококачественного магнезита, шпинели алюминия магния, форстерита и кварцевых материалов с подходящими присадками, разработанными для EAF и ковш постоянная подкладка. Семейство продуктов отличается превосходной стойкостью к проникновению стали, превосходной стойкостью к эрозии, легкой спекальности, высокой плотности насыпной плотности и легкой установке, с увеличенным сроком службы при эксплуатации сталелитейного завода.

Прикладная промышленность: Рефракторы для металлургии и более широкой металлургической промышленности.

Целевое оборудование: EAF с нижним отверстием и ковшом постоянной облицовки малых, средних и крупных EAF и ковшами в производстве стали.

Конкретные зоны применения: Класс CH-GM70 (на основе MgO/Forsterite, MgO содержимое максимум 70%) является стандартным вариантом для обычного сервиса постоянной облицовки ковша. Сорт CH-GM80 (содержание MgO минимум 70%) — это вариант с более высокой магнезией для постоянной облицовки ковша. Класс CH-GM85 (содержание MgO минимум 80%) — это вариант с высоким содержанием магнезии для постоянной постоянной облицовки ковша. Класс CH-GM88 (содержание MGO минимум 88%) является самым высоким содержанием магнезии для постоянной облицовки ковша. Класс CH-TMG15 (на основе MGO-CAO, содержание MgO минимум 70%, содержание CaO 10%-20%) разработан для EAF-отверстий и постоянной облицовки ковша с высокой производительностью CaO-MGO. Все пять сортов обеспечивают насыпную плотность 1,8-2,4 г/см³ после 220 °C в течение 24 часов, постоянное линейное изменение -3,0 до 0 процентов после 1500 ° C в течение 3 часов и прочность холодного дробления минимум 2-7 МПа после 220 °C отверждения и минимум 3-5 МПа после 1500 °C в течение 3 часов.

CH Refratories — это производитель сухих масс на основе MGO / MGO-CAO / форстерита в Китае, Хэнань, Чжэнчжоу. Полное семейство продуктов MGO / MGO-CAO / Forsterite изготавливается в нашем городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Каждая партия поддерживается бесплатными консультациями, технической поддержкой на месте и специальной командой инженеров, обслуживающей огнеупоры для заказчиков сталелитейной промышленности по всему миру.

FAQ по продукту

A1: MgO/MgO-CAO/Forsterite Сухие массы на основе высокоэффективной огнеупорной сухой массы, спроектированные для работы с нижним отверстием для EAF и постоянным ковшом. Эти продукты изготовлены из высококачественного магнезита и Fe2Ом3-CaO Magnesite и демонстрируют особенности превосходной стойкости к проникновению стали, превосходной стойкости к эрозии, легкости спекания, высокой плотности и легкой установки. Продукция проста в установке и демонтаже после использования и хорошо работает при увеличенном сроке службы, которые высоко ценятся на сталелитейных заводах. Семейство продуктов может быть разработано как формулы на основе MgO/Forsterite или MgO-CAO для соответствия различным требованиям к облицовке EAF и ковша.

A2: CH Refratories предлагает пять инженерно-проверенных инженерно-технических марок ГМ и ТМГ сухой массы MGO/MGO-CAO/Forsterite с двумя материалами. Система на основе MgO/Forsterite включает CH-GM70, CH-GM80, CH-GM85 и CH-GM88. В классе CH-GM70 содержится максимальная 70% содержания MGO для постоянной облицовки General Ladle. Класс CH-GM80 имеет содержание MGO минимум 70% для постоянной подкладки с ковшами с высоким содержанием магнезии. Класс CH-GM85 имеет содержание MGO минимум 80% для постоянной облицовки с ковшами с высокой магнезией. Класс CH-GM88 имеет содержание MGO минимум 88% для постоянной подкладки с самой высокой магнезией. Система на основе MGO-CaO включает в себя класс CH-TMG15 с содержанием MGO минимум 70% и содержанием CaO 10%-20%.

A3: MgO/MgO-CAO/Forsterite сухие массы испытывают при 220°C в течение 24 часов для насыпной плотности, при 220°C в течение 3 часов и 1500°С в течение 3 часов для холодной дробления 1500 °C в течение 3 часов для постоянного линейного изменения. Семейство продуктов достигает насыпной плотности 1,8–2,4 г/см³ после 220 °C отверждения в течение 24 часов, постоянного линейного изменения от -3,0 до 0 процентов после 1500 °C в течение 3 часов в зависимости от степени и минимальной прочности на дробление холода От 2 до 7 МПа после 220 °C в течение 3 часов и минимум от 3 до 5 МПа после 1500 °C в течение 3 часов в зависимости от класса.

А4: Да. CH Refratories предлагает индивидуальную химию, размер зерна и оптимизацию марки в отношении конкретных покупателей EAF с отверстием для прокладки и ковшового покрытия и условий эксплуатации сталелитейного производства. Инженеры CH Refratories могут регулировать содержание MgO, содержание CaO, состав сырья и систему связующего для соответствия конкретным условиям марки стали и эрозии. Пожалуйста, отправьте чертеж EAF или ковша, дизайн подкладки, емкость и рабочую температуру нашей команде инженеров в городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай для бесплатной консультации, технической поддержки на месте и специального сухого сухого средства Предложение по формулированию масс с оптимизированным выбором сорта, корректировкой сырья и процедурой установки для конкретных условий эксплуатации EAF и ковша.

сопутствующие товары

оставить сообщение






    This site is registered on portal.liquid-themes.com as a development site. Switch to production mode to remove this warning.