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Masa de apisonamiento de sílice para horno de inducción

Industria de aplicaciones: Refractarios para la industria siderúrgica

Equipo de aplicación: Revestimiento de horno de inducción (revestimiento de horno)

Tamaño: Material de apisonamiento granular seco premezclado (tamaño de grano personalizado y química a pedido)

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Descripción general de los productos

Nuestra masa de apisonamiento de sílice para horno de inducción es un material de apisonamiento en seco premezclado para el revestimiento de hornos, fabricado con silicio refinado, arena de cuarzo de hierro bajo, polvo de cuarzo y una cantidad adecuada de arena de sílice fundida como las principales materias primas refractarias. La familia de productos ofrece una mayor refractariedad y se caracteriza por no escoria, sin grietas, sin fallas de humedad, fácil reparación y resistencia a la corrosión, especialmente alargando la vida útil del horno de inducción y mejorando significativamente la eficiencia económica.

La masa de apisonamiento de sílice para la familia de productos de hornos de inducción se ofrece en cuatro grados de química DDL probado en ingeniería. El grado de sílice DDL-1 y el grado de cuarzo DDL-2 son opciones de sílice pura con contenido de sílice de 98 por ciento o superior y refractariedad de 1700 a 1750 °C. El grado de silica-sic-sic de DDL-3 y el grado de cuarzo-sic de DDL-4 son opciones mejoradas de silicio-carburo con contenido de sílice de 98,5 por ciento o mayor, contenido de SIC de 5 por ciento o superior y refractariedad de 1700 a 1750 °C. Los cuatro grados ofrecen una densidad aparente de 1,9 a 1,95 g/cm³ y una fuerza de aplastamiento en frío de 55 a 60 MPa después de la cocción.

Procedente de nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China, cada masa de apisonamiento de sílice para el grado de horno de inducción está diseñada según los estándares refractarios de ASTM, GB/T e ISO. Para obtener una descripción general del catálogo más amplio, consulte los refractarios para la categoría de la industria del acero o comuníquese con nuestro equipo técnico de ventas para una consulta gratuita contra su dibujo refractario.

Características del producto

Características:

  1. Fabricado a partir de silicio refinado, arena de cuarzo bajo en hierro, polvo de cuarzo y arena de sílice fundida como las principales materias primas refractarias
  2. Mayor refractariedad probada en ingeniería y excelente estabilidad térmica en el servicio de revestimiento de hornos de inducción
  3. Fácil operación sin escoria, sin grietas, y sin fallo de humedad durante la instalación y el servicio
  4. Fácil reparación del forro del horno y fuerte resistencia a la corrosión que prolonga significativamente la vida útil del horno
  5. Cuatro variantes de química DDL que cubren el rango de contenido de sílice de 98 a 98,5 por ciento y variante SIC para combinar diferentes aplicaciones de fundición de hornos de inducción

Especificación del producto

El material de apisonamiento en seco premezclado está diseñado según el diseño del revestimiento del horno de inducción de los compradores. Tamaño de grano personalizado y optimización química disponible a pedido.

marcas
Elementos
DDL-1DDL-2DDL-3DDL-4
SíliceCuarzosílice-siccuarzo
en forma de ministerio2 Contenido ≥ (%)989898.598.5
Contenido SIC ≥ (%)55
1450 °C × 3hFuerza de flexión15151616
Después de disparar (MPa) ≥Fuerte resistencia a la compresión55556060
Tasa de cambio de revestimiento de requemado ≤ (%)-0.3 ~ -0.5-0.5 ~ -0.7
Densidad aparente (g/cm³)1.951.91.951.9
Refractariedad ≥ (°C)1700175017001750
Variedad de productos de fundiciónCobre, latón fósforo de estañoCobre, latón fósforo de estaño, bronce, acero

Nota: Para la química específica del proyecto y la optimización del tamaño de grano, póngase en contacto con la ingeniería de refractarios CH.

Aplicaciones de productos

La masa de apisonamiento de sílice para el horno de inducción es un material de apisonamiento en seco premezclado fabricado a partir de silicio refinado, arena de cuarzo bajo en hierro, polvo de cuarzo y arena de sílice fundida, diseñada para el servicio de revestimiento de horno de inducción. La familia de productos ofrece una mayor refractariedad y se caracteriza por no escoria, sin grietas, sin falla de humedad, fácil reparación y resistencia a la corrosión, especialmente alargando la vida útil del revestimiento del horno de inducción y mejora significativamente la eficiencia económica.

Industria de aplicaciones: refractarios para la industria del acero y la industria metalúrgica más amplia.

Equipo objetivo: Revestimiento de horno de inducción de hornos de inducción pequeños, medianos y grandes.

Zonas de aplicación específicas: El grado de sílice DDL-1 está optimizado para la fundición de cobre y latón de fósforo de estaño con contenido de sílice de 98 por ciento o superior y una fuerza de aplastamiento en frío de 55 MPa o superior. El grado de cuarzo DDL-2 tiene como objetivo el cobre, latón de estaño, latón de fósforo, bronce y acero de fundición con contenido de sílice de 98 por ciento o mayor y mayor refractariedad de 1750 °C. El grado de sílice-sic DDL-3 está diseñado para aplicaciones de fundición de alto estrés con resistencia a la erosión mejorada de carburo de silicio. El grado DDL-4 Quartz-SiC combina un rendimiento mejorado de silicio-carburo con una mayor refractariedad de 1750 °C para la fundición de acero de alto estrés.

CH Refractarios es una masa de apisonamiento de sílice para el fabricante de hornos de inducción en China, Henan, Zhengzhou. La masa completa de apisonamiento de sílice para la familia de productos de hornos de inducción se fabrica en nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China para ASTM, GB/T e ISO. Cada lote está respaldado por consultas gratuitas, soporte técnico en el sitio y un equipo de ingeniería dedicado que sirve refractarios para los clientes de la industria del acero en toda la cadena de valor del hierro y el acero.

Preguntas frecuentes sobre productos

A1: La masa de apisonamiento de sílice para el horno de inducción es un material de apisonamiento en seco premezclado para el revestimiento de horno, fabricado con silicio refinado de alto contenido, arena de cuarzo bajo en hierro, polvo de cuarzo y una cantidad adecuada de arena de sílice fundida como el principal refractario crudo Materiales. La familia de productos ofrece una mayor refractariedad y se caracteriza por no escoria, sin grietas, sin falla de humedad, fácil reparación y resistencia a la corrosión. El producto es especialmente adecuado para el servicio de revestimiento de hornos de inducción en el acero y en la industria metalúrgica más amplia.

A2: CH Refractaries ofrece cuatro grados de masa de apisonamiento de sílice probados en ingeniería para hornos de inducción. El grado de sílice DDL-1 tiene un contenido de sílice de 98 por ciento o superior con refractariedad de 1700 °C y está optimizado para aplicaciones de fundición de cobre y estaño fósforo de latón. El grado de cuarzo DDL-2 tiene un contenido de sílice del 98 por ciento o superior con una mayor refractariedad de 1750 °C y es adecuado para la fundición de cobre, latón fósforo de estaño, bronce y acero. El grado silica-sic-sic de DDL-3 tiene un contenido de sílice de 98,5 por ciento o superior con contenido de SIC de 5 por ciento o superior y está diseñado para aplicaciones de fundición de alto estrés. El grado de cuarzo-sic DDL-4 combina un contenido de sílice de 98,5 por ciento o superior con contenido de SiC de 5 por ciento o superior y refractariedad de 1750 °C para fundición de acero de alto estrés.

A3: La masa de apisonamiento de sílice para el horno de inducción se prueba después de la cocción a 1450 °C durante 3 horas, con una resistencia al aplastamiento en frío medida después de la cocción. La resistencia a la flexión después de 1450 °C durante 3 horas llega a 15 a 16 MPa dependiendo del grado. Fuerte resistencia a la compresión después de la cocción alcanza los 55 a 60 MPa. La densidad aparente en el parto alcanza 1,9 a 1,95 g/cm³ dependiendo del grado. La refractariedad oscila entre 1700 y 1750 °C. La tasa de cambio de revestimiento de requemado después de disparar es de -0,3 a -0,7 por ciento dependiendo del grado.

A4: Sí. CH Refractarios ofrece formulación personalizada, tamaño de grano y optimización química contra el diseño de horno de inducción específico de los compradores, variedad de productos de fundición y condiciones de operación. Envíe el dibujo del forro del horno, el tipo de producto de fundición y los datos de temperatura de funcionamiento a nuestro equipo de ingeniería en la ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China para una consulta gratuita, soporte técnico en el sitio y una propuesta de formulación masiva de apisonamiento de sílice.

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