
Castable para horno de hogar rotativo DRI
Industria de aplicaciones: Refractarios para horno industrial
Equipo de aplicación: Horno de hogar rotativo DRI, área de precalentamiento, área de calefacción y revestimiento inferior del horno
Tamaño: Fundición personalizada para el horno rotativo DRI Geometría por DRI Diseño de horno de hogar rotativo (ingeniería gratuita bajo petición)
Descripción general de los productos
Nuestro horno Castable for DRI Hearth Hearth es un producto de fundición refractario de alto rendimiento diseñado para el servicio de revestimiento de horno rotativo DRI. Usando mullite de hierro bajo como materiales principales, estos moldes de cemento bajo para revestimiento de horno rotativo DRI se caracterizan por su alta resistencia, buena resistencia a los golpes térmicos y una excelente resistencia a la coerosión. El Castable es producido por Zhengzhou Caihua con mullite de hierro bajo y tiene las propiedades de excelente resistencia a la co erosión, buena resistencia a los golpes térmicos y otras buenas características para el servicio de horno rotativo DRI.
La familia de productos Castable for DRI Rotary Hearth Horth se ofrece en tres grados de química de HZ probados en ingeniería. El grado CH-HZ45 cuenta con AL2o3 Contenido Mínimo 45% y Fe2o3 Contenido Máximo 1,2% para el servicio general de horno rotativo DRI, con densidad aparente mínima 2,4 g/cm3 Después de 110 °C de secado durante 24 horas, resistencia al aplastamiento en frío mínimo 30 MPa después de 110 °C de secado durante 24 horas y mínimo 40 MPa después de 1400 °C de cocción durante 3 horas, cambio lineal permanente máximo 1.0 por ciento después de 1400 °C de cocción durante 3 horas, resistencia a la coerosión intacta después de 500 °C de secado durante 24 horas, conductividad térmica máxima 1.00 W/m.K a 800 °C Lado caliente, máximo Temperatura de servicio 1350 °C, y aplicación para techo, pared y tabique en el área de precalentamiento. El grado CH-HZ60 cuenta con Al2o3 Contenido Mínimo 60% y Fe2o3 Contenido Máximo 1,2% para servicio de horno rotativo DRI de mayor demanda, con densidad aparente mínima de 2,45 g/cm3, fuerza de trituración en frío mínimo 30 MPa después de 110 °C de secado durante 24 horas y mínimo 45 MPa después de 1000 °C de cocción durante 3 horas, cambio lineal permanente máximo 1,0 por ciento después de 1400 °C 3 horas, resistencia a la co erosión intacta después de 500 °C de secado durante 24 horas, conductividad térmica máxima 1,1 W/m.K a 800 °C Lado caliente, temperatura máxima de servicio 1400 °C, y aplicación para techo, pared y partición en zona de calefacción. El grado CH-HZ65 cuenta con AL2o3 Contenido Mínimo 65% y Fe2o3 Contenido Máximo 1,2% para el servicio de horno rotativo DRI con mayor demanda, con densidad a granel Mínimo 2,65 g/cm3, Resistencia al aplastamiento en frío mínimo 40 MPa después de 110 °C Secado durante 24 horas y mínimo 60 MPa después de 1400 °C Cocción durante 3 horas, cambio lineal permanente máximo 1.0 por ciento después de 1400 °C 3 horas, resistencia a la coerosión intacta después de 500 °C de secado durante 24 horas, conductividad térmica máxima 1,2 W/m.K a 800 °C Lado caliente, temperatura máxima de servicio 1450 °C y aplicación para horno parte inferior
Procedente de nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China, cada castable para horno rotativo DRI está diseñado según los estándares ASTM, GB/T e ISO. Para obtener una descripción general del catálogo más amplio, consulte la categoría Refractarios para hornos industriales o póngase en contacto con nuestro equipo técnico de ventas para una consulta gratuita contra su dibujo refractario.
Características del producto
Características:
- Usando mullite de hierro bajo como materiales principales, estos moldes de cemento bajo para revestimiento de horno rotativo DRI se caracterizan por una alta resistencia, buena resistencia a los golpes térmicos y una excelente resistencia a la coerosión.
- Probado en ingeniería producido por Zhengzhou Caihua con mullite de hierro bajo, arcilla de pedernal como principal materia prima con las propiedades de una excelente resistencia a la co erosión y buena resistencia a los golpes térmicos
- Tres grados de química Hz que cubren Al2o3 Contenido 45-65% y Fe2o3 Contenido Máximo 1,2% para hacer coincidir diferentes requisitos de servicio de horno rotativo DRI
- Densidad aparente Mínimo 2.4 a 2.65 g/cm3 y fuerza de aplastamiento en frío mínimo de 30 a 60 MPa dependiendo del grado y de la condición de curado/cocción para el servicio de horno rotativo DRI
- Conductividad térmica Máxima de 1,0 a 1,2 W/m.K a 800 °C Lado caliente y temperatura máxima de servicio 1350 a 1450 °C dependiendo del grado para el servicio de horno rotativo DRI
Especificación del producto
Castable para horno de hogar rotativo DRI
Usando mullite de hierro bajo como materiales principales, estos moldes de cemento bajo para revestimiento de horno rotativo DRI se caracterizan por su alta resistencia, buena resistencia a los golpes térmicos y una excelente resistencia a la coerosión.
| Marcas / Artículos | CH-HZ45 | CH-HZ60 | CH-HZ65 | |
|---|---|---|---|---|
| Alabama2o3 (%) ≥ | 45 | 60 | 65 | |
| fe2o3 (%) ≤ | 1.2 | 1.2 | 1.2 | |
| Densidad aparente (g/cm³) ≥ | 2.4 | 2.45 | 2.65 | |
| Resistencia de aplastamiento en frío (MPa) ≥ | 30 (110°C, 24h) 40 (1400°C, 3h) | 30 (110°C, 24h) 45 (1000°C, 3h) | 40 (110°C, 24h) 60 (1400°C, 3h) | |
| Cambio lineal permanente (%) | ±1,0 (1400°C, 3h) | ±1,0 (1400°C, 3h) | ±1,0 (1400°C, 3h) | |
| Resistencia a la erosión de la CO | Intacto (500°C, 24h) | Intacto (500°C, 24h) | Intacto (500°C, 24h) | |
| conductividad térmica | ≤1.00 (lado caliente 800°C) | ≤1.1 (lado caliente 800°C) | ≤1.2 (lado caliente 800°C) | |
| Temperatura máxima de servicio (°C) | 1350 | 1400 | 1450 | |
| Solicitud | Techo, pared y partición en el área de precalentamiento | Techo, pared y partición en el área de calefacción | fondo del horno | |
Nota: Nueve parámetros de rendimiento especificados por imagen de origen: AL2o3, fe2o3, densidad aparente, resistencia al aplastamiento en frío, cambio lineal permanente, resistencia a la coerosión, conductividad térmica, temperatura máxima de servicio y aplicación. Tres grados de química de CH-Hz diseñados para el servicio de horno rotativo DRI. Para la química y el grado específicos del proyecto, póngase en contacto con CH Refractaries Engineering.
Aplicaciones de productos
Castable for DRI Rotary Hearth Furnace es un producto de fundición refractario de alto rendimiento diseñado para el servicio de revestimiento de horno rotativo DRI. Usando mullite de hierro bajo como materiales principales, estos moldes de cemento bajo para revestimiento de horno rotativo DRI se caracterizan por su alta resistencia, buena resistencia a los golpes térmicos y una excelente resistencia a la coerosión. El Castable es producido por Zhengzhou Caihua con mullite de hierro bajo y tiene las propiedades de excelente resistencia a la co erosión, buena resistencia a los golpes térmicos y otras buenas características para el servicio de horno rotativo DRI.
Industria de aplicaciones: Refractarios para horno industrial.
Equipo objetivo: Horno rotativo DRI, área de precalentamiento, área de calefacción y revestimiento inferior de horno de operaciones de hornos industriales pequeños, medianos y grandes.
Zonas de aplicación específicas: El grado CH-HZ45 (AL2o3 Contenido Mínimo 45 %) es la variante estándar para el servicio general de horno rotativo DRI, con una densidad aparente mínima de 2,4 g/cm3, Resistencia de aplastamiento en frío Mínimo 30-40 MPa dependiendo de la condición de curado/cocción, conductividad térmica Máximo 1.00 W/m.K, y aplicación para techo, pared y tabique en el área de precalentamiento. El grado CH-HZ60 (AL2o3 Contenido mínimo 60 %) es la variante de mayor demanda para el servicio de horno rotativo DRI, con densidad aparente como mínimo 2,45 g/cm3, Resistencia de aplastamiento en frío Mínimo 30-45 MPa dependiendo de la condición de curado/cocción, conductividad térmica Máximo 1,1 W/m.K y aplicación para techo, pared y tabique en el área de calefacción. El grado CH-HZ65 (AL2o3 Contenido Mínimo 65 %) es la variante de mayor demanda para el servicio de horno rotativo DRI, con densidad aparente como mínimo 2,65 g/cm3, fuerza de aplastamiento en frío mínimo 40-60 MPa dependiendo de la condición de curado/cocción, conductividad térmica como máximo 1,2 W/m.K y aplicación para el fondo del horno. Los tres grados ofrecen resistencia intacta a la co erosión después de 500 °C de secado durante 24 horas, cambio lineal permanente máximo 1,0 por ciento después de 1400 °C de cocción durante 3 horas y temperatura máxima de servicio 1350 a 1450 °C dependiendo del grado para el servicio de horno rotativo DRI.
CH Refractarios es un fabricante de hornos rotativos DRI en China, Henan, Zhengzhou. La familia de productos de horno rotativo completo para DRI se fabrica en nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China a ASTM, GB/T e ISO refractarios. Cada lote está respaldado por consultas gratuitas, soporte técnico en el sitio y un equipo de ingeniería dedicado que sirve refractarios para clientes de hornos industriales en toda la cadena de valor del horno industrial global.
Preguntas frecuentes sobre productos
A1: Castable for DRI Rotary Hearth Furnace es un producto de fundición refractario de alto rendimiento diseñado para el servicio de revestimiento de horno rotativo DRI. Usando mullite de hierro bajo como materiales principales, estos moldes de cemento bajo para revestimiento de horno rotativo DRI se caracterizan por su alta resistencia, buena resistencia a los golpes térmicos y una excelente resistencia a la coerosión. El Castable es producido por Zhengzhou Caihua con mullite de hierro bajo y tiene las propiedades de excelente resistencia a la co erosión, buena resistencia al choque térmico y otras buenas características.
A2: CH Refractaries ofrece tres grados de química HZ de HZ probados en ingeniería para horno rotativo DRI. El grado CH-HZ45 cuenta con AL2o3 Contenido Mínimo 45% y Fe2o3 Contenido Máximo 1,2% para el servicio de horno rotativo general DRI. El grado CH-HZ60 cuenta con Al2o3 Contenido Mínimo 60% y Fe2o3 Contenido Máximo 1.2% para servicio de horno rotativo DRI de mayor demanda. El grado CH-HZ65 cuenta con AL2o3 Contenido Mínimo 65% y Fe2o3 Contenido Máximo 1,2% para el servicio de calentador rotativo DRI con mayor demanda. Los tres grados están diseñados para el servicio de revestimiento de horno rotativo DRI con alta resistencia, buena resistencia a los golpes térmicos y excelente resistencia a la co erosión.
A3: Castable para horno de hogar rotativo DRI que proporciona una densidad aparente mínima de 2,4 a 2,65 g/cm3 Dependiendo del grado después de 110 °C de secado durante 24 horas. La fuerza de aplastamiento en frío es un mínimo de 30 a 60 MPa según el grado y el curado/condiciones de cocción (110 °C × 24H y 1000-1400 °C × 3H). El cambio lineal permanente es máximo del 1,0 por ciento después de 1400 °C de disparo durante 3 horas. La resistencia a la co erosión permanece intacta después de 500 °C de secado durante 24 horas. La conductividad térmica es máxima de 1,0 a 1,2 W/m.K a 800 °C lado caliente dependiendo del grado. La temperatura máxima de servicio es de 1350 a 1450 °C dependiendo del grado. La familia de productos de horno rotativo para DRI es adecuada para techos, paredes y mamparas en el área de precalentamiento, área de calefacción y servicio de horno rotativo de fondo de horno.
A4: Sí. CH Refractaries ofrece optimización de aplicaciones químicas, de grado y de aplicación contra el diseño y condiciones de funcionamiento del horno rotativo específico DRI de los compradores. CH Refractarios Los ingenieros pueden ajustar todo2o3 contenido, fe2o3 Contenido, formulación de materias primas y sistema de aglutinante de cemento bajo para cumplir con las condiciones específicas de temperatura de servicio y temperatura del horno rotativo DRI. Envíe el dibujo del horno rotativo de la chimenea DRI, el diseño del revestimiento, la capacidad del horno y los datos de temperatura de funcionamiento a nuestro equipo de ingeniería en la ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China para una consulta gratuita, soporte técnico en el sitio y un moldeable a medida para Dri Propuesta de formulación de hornos rotativos con selección de grado optimizado, ajuste de materia prima y procedimiento de instalación para sus condiciones específicas de servicio de horno rotativo DRI.





