Литье для печей DRI Rotary Hearth
Прикладная промышленность: Рефракторы для промышленной печи
Оборудование для применения: DRI Rotary Hearth печь, зона подогрева, зона отопления и нижняя облицовка печи
Размер: Индивидуальный литейный для DRI роторной печи камина геометрия для печи DRI роторной печи (бесплатная инженерия по запросу)
Обзор продуктов
Наша печь с роторным очагом DRI — это высокопроизводительный огнеупорный литейный продукт, разработанный для облицовки печей DRI Rotary Hearth Furnace. Используя в качестве основных материалов в качестве основных материалов, эти цементные материалы с низким содержанием цемента для подкладки печей DRI Rotary Health характеризуются высокой прочностью, хорошей устойчивостью к термическому удару и отличной стойкостью к эрозии CO. Литейный производится компанией Zhengzhou Caihua с низким содержанием железа и обладает превосходной стойкостью к эрозии CO, хорошей стойкостью к тепловому удару и другими хорошими характеристиками для обслуживания печей DRI.
Семейство продуктов, работающих на DRI Rotary Hearth Furnace, предлагается в трех инженерно-проверенных классах химии HZ. Характеристики класса CH-HZ45 AL2Ом3 Содержание не менее 45% и Fe2Ом3 Содержание Максимум 1.2% для общей службы DRI роторной печи3 После 110 °C в течение 24 часов, сила холодной дробления минимум 30 МПа после 110 °C в течение 24 часов и минимум 40 МПа после 1400 °C в течение 3 часов, постоянная линейная смена максимум 1,0 процента после 1400 °C в течение 3 часов, сопротивляемость эрозии CO после 500 °C в течение 24 часов, теплопроводность 1,00 Вт/м при 800 °C Горячая сторона, максимальная рабочая температура 1350 °C, а также применение для крыши, стен и перегородки в зоне предварительного нагрева. Характеристики класса CH-HZ60 AL2Ом3 Содержание не менее 60% и Fe2Ом3 Содержание Максимум 1,2% для службы печей DRI с более высоким спросом DRI3, Прочность холодной дробления не менее 30 МПа после 110 °C высыхание в течение 24 часов и минимум 45 МПа после 1000 °C в течение 3 часов, постоянное линейное изменение максимум 1,0% после 1400 °C за 3 Часы, сопротивляемость эрозии CO интактная после 500 °C сушка в течение 24 часов, теплопроводность 1,1 Вт/м.к при 800 °С горячей стороны, максимальная рабочая температура 1400 °С, а также применение для крыши, стен и перегородки на зоне отопления. Характеристики класса CH-HZ65 AL2Ом3 Содержание не менее 65% и Fe2Ом3 Содержание Максимум 1,2% для обслуживания печей DRI с наибольшим спросом DRI3, Прочность холодного дробления минимум 40 мПа после 110 °С высыхания в течение 24 часов и минимум 60 МПа после 1400 °C в течение 3 часов, постоянное линейное изменение не более 1,0 процента после 1400 °C за 3 Часы, сопротивляемость эрозии CO после высыхания 500 °C в течение 24 часов, теплопроводность 1,2 Вт/м.К при горячей стороне 800 °C, максимальная рабочая температура 1450 °C и применение для дна печи.
Приобретается из нашего города Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай, каждый из которых может быть отлит для марки роторной печи для печей DRI сконструирован в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Для обзора более широкого каталога см. категорию огнеупоров для промышленной печи или обратитесь в нашу службу технического отдела продаж для бесплатной консультации с вашим огнеупорным рисунком.
Особенности продукта
Особенности:
- В качестве основных материалов, в качестве основных материалов, эти цементируемые цементируемые вещества для печей DRI роторной печи характеризуются высокой прочностью, хорошей стойкостью к тепловому удару и превосходной стойкостью к эрозии CO.
- Инженерно-доказательство производства Zhengzhou Caihua с низким содержанием железа муллита, кремневая глина в качестве основного сырья со свойствами превосходной эрозионной стойкости CO и хорошей устойчивостью к тепловому удару
- 3 классы химии Гц, охватывающие AL2Ом3 Содержание 45-65% и Fe2Ом3 Содержание Максимум 1,2% для соответствия различных требований к обслуживанию печей DRI
- Насыпная плотность не менее 2,4–2,65 г/см3 и прочность на холодную дробление не менее 30-60 МПа в зависимости от класса и условий отверждения/обжига для службы печи с роторной печь DRI
- Теплопроводность Максимум от 1,0 до 1,2 Вт/мк при 800 °C Горячая сторона и максимальная рабочая температура от 1350 до 1450 °C в зависимости от марки Дри роторной печи
Спецификация продукта
Литье для печей DRI Rotary Hearth
Используя в качестве основных материалов в качестве основных материалов, эти цементные материалы с низким содержанием цемента для подкладки печей DRI Rotary Health характеризуются высокой прочностью, хорошей устойчивостью к термическому удару и отличной стойкостью к эрозии CO.
| Бренды/предметы | CH-HZ45 | CH-HZ60 | CH-HZ65 | |
|---|---|---|---|---|
| Альянс2Ом3 (%) ≥ | 45 | 60 | 65 | |
| Фе2Ом3 (%) ≤ | 1.2 | 1.2 | 1.2 | |
| Объемная плотность (г/см³) ≥ | 2.4 | 2,45 | 2,65 | |
| Сила холодного дробления (МПа) ≥ | 30 (110°С, 24ч) 40 (1400°С, 3ч) | 30 (110°С, 24ч) 45 (1000°С, 3ч) | 40 (110°С, 24ч) 60 (1400°С, 3ч) | |
| Постоянное линейное изменение (%) | ±1,0 (1400°С, 3ч) | ±1,0 (1400°С, 3ч) | ±1,0 (1400°С, 3ч) | |
| Сопротивление эрозии СО | Неповрежденный (500°С, 24ч) | Неповрежденный (500°С, 24ч) | Неповрежденный (500°С, 24ч) | |
| Теплопроводность | ≤1,00 (горячая сторона 800°C) | ≤1.1 (горячая сторона 800°C) | ≤1.2 (горячая сторона 800°C) | |
| Максимальная рабочая температура (°C) | 1350 | 1400 | 1450 | |
| Приложение | Крыша, стена и перегородка в зоне предварительного нагрева | Крыша, стена и перегородка в зоне отопления | дно печи | |
Примечание. Девять параметров производительности, указанные для исходного изображения: AL2Ом3, ФЭ2Ом3, насыпная плотность, прочность на холодное дробление, постоянное линейное изменение, сопротивление эрозии CO, теплопроводность, максимальная рабочая температура и применение. Три класса химии CH-HZ, разработанные для службы печей DRI Rotary Hearth. Для конкретного проекта химия и класс свяжитесь с CH Refractories Engineering.
Применение продукта
Литейная печь DRI Rotary Hearth — это высокопроизводительный огнеупорный литейный продукт, разработанный для работы по обшивке печей DRI Rotary Hearth Furnace. Используя в качестве основных материалов в качестве основных материалов, эти цементные материалы с низким содержанием цемента для подкладки печей DRI Rotary Health характеризуются высокой прочностью, хорошей устойчивостью к термическому удару и отличной стойкостью к эрозии CO. Литейный производится компанией Zhengzhou Caihua с низким содержанием железа и обладает превосходной стойкостью к эрозии CO, хорошей стойкостью к тепловому удару и другими хорошими характеристиками для обслуживания печей DRI.
Прикладная промышленность: Рефракторы для промышленной печи.
Целевое оборудование: Дри вращающаяся печь под очагом, зона предварительного нагрева, площадь отопления и нижняя облицовка печи для небольших, средних и крупных промышленных печей.
Конкретные зоны применения: Класс CH-HZ45 (Al2Ом3 Содержание не менее 45%) является стандартным вариантом для службы печной печи общего назначения DRI, с насыпной плотностью не менее 2,4 г/см3, прочность на холодную дробление минимум 30-40 МПа в зависимости от условий отверждения/обжига, максимум 1,00 Вт/м.к. Класс CH-HZ60 (Al2Ом3 Содержание не менее 60 %) — вариант с более высоким спросом для службы печей DRI Rotary Hearth, с насыпной плотностью не менее 2,45 г / см3, прочность на холодную дробление минимум 30-45 МПа в зависимости от условий отверждения/обжига, максимум 1,1 Вт/м.к. Класс CH-HZ65 (Al2Ом3 Содержание не менее 65 %) — самый высокий вариант для обслуживания печей DRI Rotary Hearth, с насыпной плотностью не менее 2,65 г / см3, прочность на холодную дробление не менее 40-60 МПа в зависимости от условий отверждения/обжига, максимум 1,2 Вт/м.к. Все три сорта обеспечивают сопротивляемость эрозии CO в целости после 500 °C в течение 24 часов, постоянное линейное изменение максимум 1,0 процента после 1400 °C в течение 3 часов и максимальная рабочая температура от 1350 до 1450 °C в зависимости от Класс для службы печей DRI Rotary Hearth.
CH Refratories — это литейный для производителя печей DRI Rotary Hearth в Китае, Хэнань, Чжэнчжоу. Полный литейный набор для семейства продуктов DRI Rotary Hearth Furnace изготавливается в нашем городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай, в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Каждая партия поддерживается бесплатными консультациями, технической поддержкой на месте и специальной командой инженеров, обслуживающей огнеупоры для клиентов промышленной печи по всей цепочке создания стоимости промышленной печи.
