Corindón de circonio Castable

Q: P1: ¿Qué es el corindón de circonio y cuáles son las principales aplicaciones?

A1: El corindn de circonio Castable es un producto refractario de alto rendimiento diseado para la capa de sellado del fondo del horno de vidrio, la capa protectora de la pared del horno, el parche en fro de la estructura superior, el parche trmico y el servicio de reparacin en caliente. El producto se utiliza para parches en fro y parches trmicos para la capa de seguridad, la capa protectora de la pared del horno y la estructura superior de la parte inferior del horno de vidrio. La familia de productos tiene una buena resistencia a la erosin del vidrio, una dbil tendencia a la precipitacin de burbujas y un volumen estable para el servicio de horno de vidrio.

Q: P2: ¿Cuántos grados de química de corindón de circonio ofrecen los refractarios de CH?

A2: CH Refractaries ofrece tres grados de qumica AZS probados en circonio de circonio. Las caractersticas de grado AZS50V AL2o3 Contenido Mnimo 45% y ZrO2 Contenido Mnimo 29% para la capa de sellado inferior del horno de vidrio en servicio de capa de aislamiento. Las caractersticas de grado AZS60L Al2o3 Contenido Mnimo 45% y ZrO2 Contenido Mnimo 30% para la siguiente capa de 50V ladrillos por encima del servicio. Las caractersticas de grado AZS04J Al2o3 Contenido Mnimo 45% y ZrO2 Contenido Mnimo 30% para llenar huecos entre servicio de ladrillos de superficie. Los tres grados estn diseados para la capa de sellado inferior del horno de vidrio, la capa protectora de la pared del horno y el servicio de llenado de espacios de ladrillo de superficie.

Q: P3: ¿Cuáles son las condiciones de prueba para el corindón de circonio?

A3: Corindn de circonio Castable ofrece una densidad aparente como mnimo de 2,65 a 3,0 g/cm3 dependiendo del grado. El mdulo de ruptura es mnimo de 11,5 a 18 MPa dependiendo del grado y de la condicin de curado/coccin (para los grados AZS50V y AZS04J, sin especificar el grado AZS60L). La fuerza de aplastamiento en fro es un mnimo de 85 a 100 MPa dependiendo del grado y las condiciones de curado/coccin (para los grados AZS50V y AZS04J, sin especificar el grado AZS60L). La resistencia a la erosin del vidrio es buena para los tres grados. La tendencia a la precipitacin de burbujas es dbil para los tres grados. El requerimiento de agua de fundicin es del 4-5 por ciento para AZS50V, del 8-10 por ciento para AZS60L y del 10-11 por ciento para AZS04J. La familia de productos tiene una buena resistencia a la erosin del vidrio y una dbil tendencia a la precipitacin de burbujas para el servicio de horno de vidrio.

Q: P4: ¿Se puede personalizar el corindón de circonio y moldearlos a diseños de hornos de vidrio específicos?

A4: S. CH Refractaries ofrece optimizacin de qumica, grado y aplicaciones personalizadas contra la capa de sellado inferior del horno de vidrio especfico del comprador, la capa protectora de la pared del horno y el diseo y las condiciones de funcionamiento de la estructura superior. CH Refractarios Los ingenieros pueden ajustar todo2o3 Contenido, ZrO2 Contenido, SIO2 Contenido, formulacin de materias primas y requerimiento de agua de fundicin para cumplir con las condiciones especficas de temperatura y erosin del horno de vidrio. Enve el dibujo del horno de vidrio, el diseo del revestimiento, la capacidad del horno y los datos de temperatura de operacin a nuestro equipo de ingeniera en la ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China para una consulta gratuita, soporte tcnico en el sitio y una propuesta de formulacin de formulacin de corindn de circonio a medida con Seleccin de grado optimizado, ajuste de materia prima y procedimiento de instalacin para sus condiciones especficas de servicio de horno de vidrio.

Industria de aplicaciones: Refractarios para la industria del vidrio

Equipo de aplicación: Capa de sellado inferior del horno de vidrio, capa protectora de la pared del horno, parches en frío de la estructura superior, parches térmicos y reparación en caliente

Tamaño: Geometría fundida de circonio y corindón personalizado por diseño de fondo de horno de vidrio y pared de horno (ingeniería gratuita a pedido)

Consulta:

dejar mensaje

Descripción general de los productos

Nuestro corindón de circonio Castable es un producto refractario de alto rendimiento diseñado para capas de sellado de fondo de horno de vidrio, capa protectora de pared de horno, parches en frío de estructura superior, parches térmicos y servicio de reparación en caliente. El producto se utiliza para parches en frío y parches térmicos para la capa de seguridad, la capa protectora de la pared del horno y la estructura superior de la parte inferior del horno de vidrio.

La familia de productos fundidos de circonio corindón se ofrece en tres grados de química AZS probados en ingeniería. Las características de grado AZS50V AL₂o₃ Contenido Mínimo 45% y ZrO₂ Contenido Mínimo 29% para el horno de vidrio Capa de sellado inferior en el servicio de capa de aislamiento, con densidad aparente mínima 3,0 g/cm³, Módulo de ruptura mínimo 11,5 MPa después de 110 °C Secado durante 24 horas y mínimo 18 MPa después de 1100 °C Cocción durante 2 horas, Resistencia de trituración en frío mínimo 85 MPa después de 110 °C Secado durante 24 horas y mínimo 100 MPa después de 1100 °C de cocción durante 2 horas, buena resistencia a la erosión del vidrio, tendencia débil de precipitación de burbujas y requerimiento de agua de colada 4-5 por ciento. Las características de grado AZS60L Al₂o₃ Contenido Mínimo 45% y ZrO₂ Contenido mínimo 30% para la siguiente capa de servicio de ladrillos de 50 V (para la siguiente capa de ladrillos por encima de 50 V), con densidad aparente 2,65 g/cm³, SIO₂ Contenido Máximo 18 por ciento, buena resistencia a la erosión del vidrio, débil tendencia de precipitación de burbujas y requerimiento de agua de colada 8-10 por ciento. Las características de grado AZS04J Al₂o₃ Contenido Mínimo 45% y ZrO₂ Contenido Mínimo 30% para llenar espacios entre ladrillos de superficie Servicio, con densidad aparente mínima 2,8 g/cm³, SIO₂ Contenido Máximo 18 por ciento, módulo de ruptura Mínimo 12,1 MPa después de 110 °C de secado durante 24 horas y mínimo 18 MPa después de 1100 °C Cocción durante 2 horas, resistencia al aplastamiento en frío mínimo 85 MPa después Secado de 110 °C durante 24 horas y mínimo 100 MPa después de 1100 °C de cocción durante 2 horas, buena resistencia a la erosión del vidrio, tendencia débil de precipitación de burbujas y requerimiento de agua de colada 10-11 por ciento.

Procedente de nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China, cada grado de fundición de circonio corindón está diseñado según los estándares refractarios de ASTM, GB/T e ISO. Para obtener una descripción general del catálogo más amplio, consulte la categoría Refractarios para la industria Vidrio o comuníquese con nuestro equipo de ventas técnicos para una consulta gratuita contra su dibujo refractario.

Características del producto

Características:

Fabricado con materias primas de corindón de circonio de alta pureza con tres grados de química AZS para combinar diferentes aplicaciones de servicio de horno de vidrio.
Buena resistencia probada en ingeniería a la erosión del vidrio, débil tendencia a la precipitación de burbujas y volumen estable para el servicio de horno de vidrio
Tres grados de química AZS que cubren Al₂o₃ Contenido Mínimo 45% y ZrO₂ Contenido Mínimo 29-30% para hacer coincidir diferentes requisitos de servicio de horno de vidrio
Densidad aparente Mínimo 2,65 a 3,0 g/cm³ Dependiendo del grado con buena estabilidad de volumen
Se utiliza para parches en frío y parches térmicos de la capa de seguridad, capa protectora de la pared del horno y estructura superior del servicio inferior del horno de vidrio

Especificación del producto

Parches en frío y parches de calor para la capa de seguridad, la capa protectora de la pared del horno y la estructura superior de la parte inferior del horno de vidrio.

Marcas / Artículos		AZS50V	AZS60L	AZS04J
Alabama₂o₃ (%) ≥		45	45	45
cero₂ (%) ≥		29	30	30
en forma de ministerio₂ (%) ≤		20	18	18
Densidad aparente Bd (g/cm³) ≥		3.0	2.65	2.8
Resistencia a la flexión MOR (MPa) ≥	110°C × 24h de secado	11.5	–	12.1
Resistencia a la flexión MOR (MPa) ≥	1100°C × 2h después de la quema	18	–	18
Resistencia a la compresión CCS (MPa) ≥	110°C × 24h de secado	85	–	85
Resistencia a la compresión CCS (MPa) ≥	1100°C × 2h después de la quema	100	–	100
Resistencia a la erosión vítrea		bueno	bueno	bueno
Tendencia de precipitación de burbujas		débiles	débiles	débiles
Requisito de agua de colada (%)		4~5	8~10	10~11
solicitud		Capa de sellado de fondo de horno	Para la siguiente capa de ladrillos de capa superior de 50 V	Llenar huecos entre ladrillos de superficie

Nota: Se especifican diez parámetros y rasgos de rendimiento según la imagen de origen: AL₂o₃ Contenido, ZrO₂ Contenido, SIO₂ Contenido, densidad aparente, resistencia a la flexión, resistencia a la compresión, resistencia a la erosión del vidrio, tendencia a la precipitación de burbujas, requerimiento de agua de fundición y aplicación. Tres grados de química AZS están diseñados para capas de sellado de fondo de horno de vidrio, capas protectoras y huecos de ladrillo de superficie de llenado. Para la química y la geometría específicas del proyecto, póngase en contacto con CH Refractaries Engineering.

Aplicaciones de productos

El corindón de zirconio Castable es un producto refractario de alto rendimiento diseñado para la capa de sellado inferior del horno de vidrio, la capa protectora de la pared del horno, el parcheo en frío de la estructura superior, el parche térmico y el servicio de reparación en caliente. El producto se utiliza para parches en frío y parches térmicos para la capa de seguridad, la capa protectora de la pared del horno y la estructura superior de la parte inferior del horno de vidrio. La familia de productos tiene una buena resistencia a la erosión del vidrio, una débil tendencia a la precipitación de burbujas y un volumen estable para el servicio de horno de vidrio.

Industria de aplicaciones: Refractarios para la industria del vidrio.

Equipo objetivo: Capa de sellado de fondo de horno de vidrio, capa protectora de pared de horno y estructura superior de operaciones industriales de vidrio pequeño, mediano y grande.

Zonas de aplicación específicas: El grado AZS50V está diseñado para la capa de sellado inferior del horno de vidrio en el servicio de capa de aislamiento, con densidad aparente mínima de 3,0 g/cm³, Módulo de ruptura Mínimo de 11,5 a 18 MPa dependiendo de las condiciones de curado/cocción, resistencia al aplastamiento en frío Mínimo 85 a 100 MPa dependiendo de la condición de curado/comeda, buena resistencia a la erosión del vidrio, débil tendencia a la precipitación de burbujas y Requerimiento de agua de fundición 4-5 por ciento. El grado AZS60L está diseñado para la siguiente capa de ladrillos de 50 V por encima del servicio, con una densidad aparente mínima de 2,65 g/cm³, buena resistencia a la erosión del vidrio, tendencia débil a la precipitación de burbujas y requerimiento de agua de colada 8-10 por ciento. El grado AZS04J está diseñado para llenar huecos entre el servicio de ladrillos de superficie, con una densidad aparente mínima de 2,8 g/cm³, Módulo de ruptura Mínimo de 12,1 a 18 MPa dependiendo de las condiciones de curado/cocción, resistencia al aplastamiento en frío Mínimo 85 a 100 MPa dependiendo de la condición de curado/cocción, buena resistencia a la erosión del vidrio, débil tendencia a la precipitación de burbujas y Requerimiento de agua de fundición 10-11 por ciento.

CH Refractarios es un fabricante de corindón de circonio en China, Henan, Zhengzhou. La familia de productos fundidos de corindón de circonio completo se fabrica en nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China para ASTM, GB/T e ISO. Cada lote está respaldado por consultas gratuitas, soporte técnico en el sitio y un equipo de ingeniería dedicado que sirve refractarios a los clientes de la industria del vidrio en toda la cadena de valor del vidrio.

Preguntas frecuentes sobre productos

P1: ¿Qué es el corindón de circonio y cuáles son las principales aplicaciones?

A1: El corindón de circonio Castable es un producto refractario de alto rendimiento diseñado para la capa de sellado del fondo del horno de vidrio, la capa protectora de la pared del horno, el parche en frío de la estructura superior, el parche térmico y el servicio de reparación en caliente. El producto se utiliza para parches en frío y parches térmicos para la capa de seguridad, la capa protectora de la pared del horno y la estructura superior de la parte inferior del horno de vidrio. La familia de productos tiene una buena resistencia a la erosión del vidrio, una débil tendencia a la precipitación de burbujas y un volumen estable para el servicio de horno de vidrio.

P2: ¿Cuántos grados de química de corindón de circonio ofrecen los refractarios de CH?

A2: CH Refractaries ofrece tres grados de química AZS probados en circonio de circonio. Las características de grado AZS50V AL₂o₃ Contenido Mínimo 45% y ZrO₂ Contenido Mínimo 29% para la capa de sellado inferior del horno de vidrio en servicio de capa de aislamiento. Las características de grado AZS60L Al₂o₃ Contenido Mínimo 45% y ZrO₂ Contenido Mínimo 30% para la siguiente capa de 50V ladrillos por encima del servicio. Las características de grado AZS04J Al₂o₃ Contenido Mínimo 45% y ZrO₂ Contenido Mínimo 30% para llenar huecos entre servicio de ladrillos de superficie. Los tres grados están diseñados para la capa de sellado inferior del horno de vidrio, la capa protectora de la pared del horno y el servicio de llenado de espacios de ladrillo de superficie.

P3: ¿Cuáles son las condiciones de prueba para el corindón de circonio?

A3: Corindón de circonio Castable ofrece una densidad aparente como mínimo de 2,65 a 3,0 g/cm³ dependiendo del grado. El módulo de ruptura es mínimo de 11,5 a 18 MPa dependiendo del grado y de la condición de curado/cocción (para los grados AZS50V y AZS04J, sin especificar el grado AZS60L). La fuerza de aplastamiento en frío es un mínimo de 85 a 100 MPa dependiendo del grado y las condiciones de curado/cocción (para los grados AZS50V y AZS04J, sin especificar el grado AZS60L). La resistencia a la erosión del vidrio es buena para los tres grados. La tendencia a la precipitación de burbujas es débil para los tres grados. El requerimiento de agua de fundición es del 4-5 por ciento para AZS50V, del 8-10 por ciento para AZS60L y del 10-11 por ciento para AZS04J. La familia de productos tiene una buena resistencia a la erosión del vidrio y una débil tendencia a la precipitación de burbujas para el servicio de horno de vidrio.

P4: ¿Se puede personalizar el corindón de circonio y moldearlos a diseños de hornos de vidrio específicos?

A4: Sí. CH Refractaries ofrece optimización de química, grado y aplicaciones personalizadas contra la capa de sellado inferior del horno de vidrio específico del comprador, la capa protectora de la pared del horno y el diseño y las condiciones de funcionamiento de la estructura superior. CH Refractarios Los ingenieros pueden ajustar todo₂o₃ Contenido, ZrO₂ Contenido, SIO₂ Contenido, formulación de materias primas y requerimiento de agua de fundición para cumplir con las condiciones específicas de temperatura y erosión del horno de vidrio. Envíe el dibujo del horno de vidrio, el diseño del revestimiento, la capacidad del horno y los datos de temperatura de operación a nuestro equipo de ingeniería en la ciudad de Xinmi, Zhengzhou, Henan, China para una consulta gratuita, soporte técnico en el sitio y una propuesta de formulación de formulación de corindón de circonio a medida con Selección de grado optimizado, ajuste de materia prima y procedimiento de instalación para sus condiciones específicas de servicio de horno de vidrio.