огнеупорные шары для хранения тепла в горячих пламенных плитах
Прикладная промышленность: Рефракторы для сталелитейной промышленности
Оборудование для применения: Горячий регенератор печи (камера для проверки плит)
Размер: Стандартный диаметр регенератора горячей дроспластиной печи (по запросу)
Обзор продуктов
Наши огнеупорные шары для хранения тепла в горячих пламенных плитах представляют собой огнеупорные фарфоровые шарики, изготовленные из промышленного глинозема и огнеупорного каолина в качестве основного сырья, сформированного, сформированного, кальцинированного при высокой температуре. Семейство продуктов обеспечивает высокую механическую прочность, хорошую химическую стабильность без химической реакции с материалами и максимальную рабочую температуру, достигающую 1900 °C.
Рефракторные шары для хранения тепла в семействе продуктов горячих взрывных плит предлагаются в десяти инженерно-доказанных марках, охватывающих диапазон содержания глинозема от 5 до 75% и огнеупорность 1790 °C для всех марок. Сорта включают в себя механизм высокой плотности шара высокой алюминия, механизм высокопрочного алюминиевого шара, механизма высокопрочного алюминиевого шара высокой плотности, механизма 65 низкого уровня алюминия, механизма 75 низкая ползучесть, механизм Магниевый алюминиевый шар хром, механизм магниевый хром, ручной магниевый хром, шарик ручной работы, алюминиевый шар ручной работы, шарик ручной работы.
Из нашего города Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай, каждый огнеупорный шарик для хранения тепла в горячих плитах горячего производства сконструирован в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Обзор более широкого каталога см. в разделе «Огне рефракторов» в категории «Стиль промышленность» или обратитесь в нашу службу технического отдела продаж для бесплатной консультации с вашим огнеупорным рисунком.
Особенности продукта
Особенности:
- Изготовлен из промышленного глинозема и огнеупорного каолина в качестве основного сырья, научно разработанного, сформированного и кальцинированного при высокой температуре
- Доказанная инженерная высокая механическая прочность и длительный срок службы в горячей струе регенераторной печи
- Хорошая химическая стабильность без химической реакции с материалами при высокой температуре
- Максимальная рабочая температура, достигающая 1900 °C для самых требовательных зон для регенерации горячей струйной печи
- Десять вариантов химии, охватывающие диапазон алюминия от 5 до 75 процентов для соответствия различных позиций регенератора горячей струйной плиты
Спецификация продукта
Стандартный диаметр шара спроектирован для покупателей горячей струей регенератора и геометрией камеры клетчатки. Пользовательский размер зерна и оптимизация химии доступны по запросу.
| Предметы | Бренды | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Механизм высокой плотности шарового шара | Механизм высокопрочного мяча MG-AL | Механизм высокопрочного алюминиевого шара высокой плотности | Механизм с высоким уровнем алюминия 65 Low Creep Ball | Механизм с высоким уровнем алюминия 75 Low Creep Ball | Механизм шарика Mg-Al-CR | Механизм шарика MG-CR | Ручной шарик MG-CR | Высокопрочный алюминиевый шар ручной работы | Низкий шарик ручной работы | |
| Альянс2Ом3 Содержание ≥ (%) | 75 | от 5 до 10 | 75 | 65 | 75 | от 5 до 10 | — | — | 65 | 75 |
| Фе2Ом3 Содержание ≤ (%) | — | — | 1,5 | 1,5 | 1,5 | — | — | — | 1,5 | 1,5 |
| MGO содержимое ≥ (%) | — | 8,5 | — | — | — | 55 | 80 | 85 | — | — |
| кр2Ом3 Содержание ≥ (%) | — | — | — | — | — | 2 | 2 | — | — | — |
| Явная пористость ≤ (%) | 22 | 18 | 23 | 22 | 21 | 20 | 20 | 22 | 23 | 22 |
| Объемная плотность ≥ (г/см³) | 2.4 | 2,85 | 2,55 | 2.6 | 2,65 | 2,8 | 2.6 | 2,55 | 2.2 | 2,55 |
| Прочность дробления (нормальная температура) ≥ (Н/см²) | 16 000 | 18 000 | 20 000 | 15 000 | 15 000 | 15 000 | 20 000 | 12 000 | 12 000 | 12 000 |
| Рефракторность ≥ (°C) | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 |
| RUL 0,2 МПа ≥ (°C) | 1550 | 1550 | 1480 | 1500 | 1520 | 1520 | 1520 | 1510 | 1480 | 1480 |
| Разогрев линейного изменения (%) | от 0,1 до 0,4 (1550 °C × 2 часа) | — | — | от 0,1 до 0,4 (1500 °C × 2 часа) | от 0,1 до 0,4 (1520 °C × 2 часа) | — | — | — | — | — |
| Стабильность термического удара ≥ (циклы) | 40 | 18 | 15 | — | — | 15 | 15 | 15 | — | — |
| Скорость ползучести (%) | — | — | — | <1,3 (1450 °C × 50H × 0,2 МПа) | <1,0 (1450 °C × 50H × 0,2 МПа) | — | — | — | — | <1,3 (1450 °C × 50H × 0,2 МПа) |
Примечание: Прочность дробления измеряется при нормальной температуре в N/см² на оригинал PDF. Для полного химического анализа, включая микроэлементы, обратитесь к CH Refratories Engineering. Продукт подходит для печей с переключениями высоких и низких температур, печами для реформирования, гидропреобразователей, резервуаров для десульфурации, метанольных печей на установках удобрений, а также для горячих метеорологических печей и отопительных преобразователей в сталелитейной промышленности.
Применение продукта
огнеупорные шары для хранения тепла в горячих горячих плитах — это огнеупорные фарфоровые изделия из промышленного глинозема и огнеупорного каолин, разработанные для регенератора горячей струйной печи Гидропреобразователь, резервуар для десульфатации, метанольная печь и служба перегрева отопления. Семейство продуктов обеспечивает высокую механическую прочность, длительный срок службы, хорошую химическую стабильность и превосходную стойкость к высокой температуре до 1900 °C.
Прикладная промышленность: Огнеупоры для сталелитейной промышленности (подкатегория горячей струйной печи) плюс общее химическое предприятие.
Целевое оборудование: Горячий регенератор печи (кауперная камера), завод по производству удобрений, печь переключения передач высокой и низкотемпературной, риформаторная печь, гидропреобразователь, резервуар для обессеривания и метанольная печь.
Конкретные зоны применения: Механизм высокой плотности шарового класса с высоким содержанием алюминия оптимизирован для верхних положений камеры шашки. Механизм высокопрочного магниевого алюминиевого шара марки обеспечивает термическую стабильность для холодных и горячих позиций. Механизм высокоалюминиевых 65 и 75 низкого уровня ползучести обеспечивает низкое поведение ползучести для высокотемпературных регенераторных позиций. Механизм магния алюминиевого хромового шарика обеспечивает устойчивость к сероводороду и осаждению шлака при обслуживании горячей горячей плиты на основе угля. Magnesium Chrome Ball Grade обеспечивает высочайшее содержание магнезии для самых требовательных регенераторов высокой чистоты.
CH Refratories — это огнеупорные шары для хранения тепла в горячих струйных плитах в Китае, Хэнане, Чжэнчжоу. Полные огнеупорные шары для хранения тепла в семействе горячих струйных плит производятся в нашем городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Каждая партия поддерживается бесплатными консультациями, технической поддержкой на месте и специальной командой инженеров, обслуживающей огнеупоры для заказчиков сталелитейной промышленности по всему миру.
