تنتقل صناعات الصلب إلى طرق إنتاج منخفضة الكربون – الحديد المخفض المباشر القائم على الهيدروجين (H-DRI) ، وزيادة سعة فرن القوس الكهربائي ، ومبادرات الفولاذ الأخضر – تعيد تشكيل أنماط الطلب المقاومة للحرارة العالمية. مادة حرارية فرن القوس الكهربائي هي في قلب هذا التحول ، مما يمكّن منتجي الصلب من الاستفادة من الكهرباء المتجددة لصناعة الصلب مع انخفاض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون بنسبة تصل إلى 90٪ مقارنة بطرق BF-BOF التقليدية.
DRI الهيدروجيني: متطلبات المواد المقاومة للحرارة في فرن القوس الكهربائي الجديد
يعمل الحديد الاختزال المباشر القائم على الهيدروجين (H-DRI) في درجات حرارة أعلى ويستخدم أجواء مختزلة تختلف اختلافًا كبيرًا عن DRI القائم على الغاز الطبيعي. تتطلب بيئة فرن العمود مقاومات للحرارة مقاومة للهجوم الهيدروجيني ، مع محتوى مغنيسيا محسن ومحتوى أقل من أكسيد الحديد لمنع الحد من الكارثة. قد تواجه حرارات DRI التقليدية المصممة لعمليات الغاز الطبيعي تدهورًا متسارعًا في أجواء غنية بالهيدروجين.
يقدم H-DRI العديد من التحديات الفريدة لـ مادة حرارية فرن القوس الكهربائي: (1) يتسبب الهيدروجين في تقليل أكسيد الحديد في المقاومات ، مما يؤدي إلى تدهور هيكلي ؛ (2) تتطلب درجات حرارة التشغيل المرتفعة (1050-1100 درجة مئوية) مواد أكثر استقرارًا حراريًا ؛ (3) بخار الماء من تفاعلات اختزال الهيدروجين يسرع من تآكل الحرامات القائمة على السيليكا. تشمل الاستجابات الهندسية طوب المغنيسيا والكروم عالي النقاء ، وتركيبات الألومينا والمغنيسيا ، وتصميمات الطوب المصممة هندسيًا مع المسامية الأمثل لمقاومة اختراق الهيدروجين.
توسعة EAF والصلب الأخضر مع مادة حرارية فرن القوس الكهربائي
يتسارع التحول من فرن الأكسجين الأساسي لفرن الصهر (BF-BOF) إلى صناعة الصلب EAF على مستوى العالم. طلب عمليات EAF: (1) طوب MGO-C عالي الكربون لخط الخبث (14٪ جرافيت) ؛ (2) مقاومة الأكسدة المعززة مع المضافات المضادة للأكسدة ؛ (3) عمر خدمة أطول مما يقلل من تكرار الترجيع ؛ (4) برامج مزيج Gunning المحسنة للإصلاح الساخن. كل مكونمادة حرارية فرن القوس الكهربائي مصممة لظروف التشغيل الخاصة بـ EAF.
تدعم ممارسات EAF الحديثة نتائج الفولاذ الأخضر من خلال تمكين تكامل الكهرباء المتجددة. تنتج EAFs المدعومة بالطاقة الشمسية أو الرياح أو الطاقة الكهرومائية الفولاذ مع انبعاثات ثاني أكسيد الكربون أقل بنسبة تصل إلى 90٪ مقارنة بطرق BF-BOF التقليدية. يخلق هذا التحول أنماط طلب جديدة للحرارة المحسّنة لظروف التشغيل الخاصة بـ EAF. لنا مادة حرارية فرن القوس الكهربائي تقدم Portfolio هذه المواد المتخصصة.
مسارات إزالة الكربونات التي تدفع فرن القوس الكهربائي الطلب على المواد المقاومة للحرارة
ثلاثة مسارات أساسية لإزالة الكربون تعيد تشكيل صناعة الصلب مادة حرارية فرن القوس الكهربائي الطلب:
- الهيدروجين DRI + EAF: يحل الهيدروجين محل الغاز الطبيعي في أفران عمود التنقيط ، مع ذوبان لاحق في EAFs. يتطلب حراريات مقاومة للهيدروجين وبطانات EAF عالية الأداء.
- EAF المتجددة: صناعة الصلب EAF المباشر المدعومة بالكهرباء المتجددة. تتطلب ترقية طوب MGO-C والبطانات المتجانسة الأمثل.
- التقاط الكربون BF-BOF: طريق تقليدي مع تقنية التقاط الكربون. يتطلب حرارًا متوافقًا مع الأجواء المعدلة وزيادة كفاءة الطاقة.
CH حرارات فرن القوس الكهربائي
يعمل فريقنا الهندسي مع منتجي الصلب الأخضر في جميع أنحاء العالم لتطوير مقاوم للهيدروجين ومنخفض الكربون الأمثل مادة حرارية فرن القوس الكهربائي الصيغ. من أفران Dri Shaft إلى بطانات EAF ، نقدم هندسة مواد تتماشى مع أهداف الاستدامة. يتضمن نهجنا: (1) طوب المغنيسيا والكروم عالي النقاء لخدمة الهيدروجين DRI ؛ (2) طوب MGO-C المعزز بمضادات الأكسدة لـ EAF عالي الأكسجين ؛ (3) النمذجة الحرارية لتصميمات الفرن الموفرة للطاقة ؛ (4) برامج الإصلاح الساخنة التي تطيل عمر الحملة.
يجب أن تتطور الصناعة المقاومة للحرارة جنبًا إلى جنب مع إزالة الكربون من الصلب – لم تعد عمر الخدمة الأطول والتركيبات الموفرة للطاقة اختيارية ولكنها ضرورية لإنتاج الصلب المستدام.
اتصالات CH حرارية للصلب منخفض الكربون مادة حرارية فرن القوس الكهربائي استشارة هندسية. يوفر فريقنا الهندسي كاملاً مادة حرارية فرن القوس الكهربائي المواصفات وتركيب البناء وخدمة ما بعد البيع مدى الحياة لمنتجي الصلب الأخضر في جميع أنحاء العالم.
فريق هندسة حراري CH
أكثر من 40 سنة خبرة في الهندسة الحرارية · فولاذ · أسمنت · زجاج · غير حديدي