Переход сталелитейной промышленности к низкоуглеродным методам производства — водородное прямое восстановленное железо (H-DRI), увеличение мощности электрической дуговой печи и инициативы по зеленой стали — перестраивает глобальные модели спроса. Электрическая дуговая печь огнеупорный материал находится в центре этой трансформации, что позволяет производителям стали использовать возобновляемую электроэнергию для производства стали с 90% меньшими выбросами CO2 по сравнению с традиционными маршрутами BF-BOF.
Водородный DRI: новые электрические дуговые печи
Прямое восстановление на основе водорода (H-DRI) работает при более высоких температурах и использует восстановительные атмосферы, значительно отличающиеся от DRI на основе природного газа. В шахтной печи требуются огнеупоры, устойчивые к воздействию водорода, с оптимизированным содержанием магнезии и сниженным содержанием оксида железа для предотвращения катастрофических сокращений. Традиционные рефракторы DRI, предназначенные для операций природного газа, могут столкнуться с ускоренной деградацией в богатых водородом атмосферах.
H-DRI представляет несколько уникальных проблем для Электрическая дуговая печь огнеупорный материал: (1) водород вызывает снижение оксида железа в огнеупорах, что приводит к структурной деградации; (2) более высокие рабочие температуры (1050-1100°C) требуют более термостабильных материалов; (3) Водяной пар из реакций восстановления водорода ускоряет коррозию огнеупоров на основе диоксида кремния. Инженерные ответы включают высокочистую магнезиа-хром кирпич, составы глиноземистых шпинелей и конструкции из инженерного кирпича с оптимизированной пористостью для сопротивления проникновению водорода.
Расширение EAF и зеленая сталь с огнеупорным материалом электрической дуги
Переход от доменной кислородной печи (BF-BOF) к сталеплавильному производству ускоряется во всем мире. Спрос на операции EAF: (1) кирпичи MgO-C с более высоким содержанием углерода для линии шлака (≥14% графитов); (2) повышенная устойчивость к окислению антиоксидантными добавками; (3) более длительный срок службы, снижая частоту перепрошивки; (4) Оптимизированные программы Gunning Mix для горячего ремонта. Каждый компонент естьЭлектрическая дуговая печь огнеупорный материал Разработан для конкретных условий эксплуатации EAF.
Современные практики EAF поддерживают результаты зеленой стали, обеспечивая интеграцию возобновляемой электроэнергии. EAF, работающие на солнечной, ветровой или гидроэлектроэнергии, производят сталь с меньшими выбросами CO2 на 90% по сравнению с традиционными маршрутами BF-BOF. Это преобразование создает новые модели спроса на рефракторы, оптимизированные для конкретных условий эксплуатации EAF. Наши Электрическая дуговая печь огнеупорный материал Портфель поставляет эти специализированные материалы.
Пути декарбонизации, приводящие в действие электродуговую печь
Три основных пути декарбонизации — это переработка металлургической промышленности Электрическая дуговая печь огнеупорный материал Требовать:
- Водород DRI + EAF: Водород заменяет природный газ в печей DRI шахты с последующим плавлением в EAFS. Требуются водонепроницаемые огнеупоры и высокоэффективные накладки EAF.
- Возобновляемый EAF: Прямое производство сталелитейного производства EAF, работающее на возобновляемом электричестве. Требуется модернизация кирпичей MGO-C и оптимизированные монолитные футеровки.
- Улавливание углерода BF-BOF: Traditional route with carbon capture technology. Требуются огнеупоры, совместимые с модифицированной атмосферой и повышенной энергоэффективностью.
CH огнеупоры электрическая дуговая печь огнеупорный материал инженерный ответ
Наша инженерная команда работает с производителями зеленой стали по всему миру, чтобы разработать водородостойкие и низкоуглеродные оптимизированные Электрическая дуговая печь огнеупорный материал формулировки. От печей DRI шахтных печей до накладок EAF, мы поставляем инженерную разработку в соответствии с целями устойчивого развития. Наш подход включает в себя: (1) высокочистую магнезиа-хром для обслуживания водорода DRI; (2) Кирпичи MgO-C с усилением антиоксидантами для EAF с высоким содержанием кислорода; (3) термомоделирование для энергоэффективных конструкций печей; (4) Программы горячего ремонта, продлевающие жизнь кампании.
Рефракторная промышленность должна развиваться наряду с декарбонизацией стали — более длительный срок службы и энергоэффективные составы больше не являются необязательными, но необходимы для устойчивого производства стали.
Контактные огнеупоры CH для низкоуглеродистой стали Электрическая дуговая печь огнеупорный материал Инженерная консультация. Наша инженерная команда предоставляет полный Электрическая дуговая печь огнеупорный материал Спецификация, установка кладки и послепродажное обслуживание для производителей зеленых производителей по всему миру.
Команда инженеров CH Refratories
40+ лет опыта инженерии огнеупора · сталь · цемент · стекло · цветные