بلاستيك مقاوم للتآكل
صناعة التطبيقات: حراره لصناعة البتروكيماويات والكهرباء
معدات التطبيق: مرجل CFB وأفران أخرى ذات درجات حرارة عالية مواقع بناء صعبة
الحجم: هندسة بلاستيكية مقاومة للاهتراء مقاومة للاهتراء مخصصة لـ Corundum-Mullite-SIC لكل تصميم غلاية CFB (هندسة مجانية عند الطلب)
نظرة عامة على المنتجات
إن البلاستيك المقاوم للتآكل المقاوم للتآكل من اكسيد الالمونيوم والموليت هو منتج بلاستيكي حراري عالي الأداء تم تصميمه لغلاية CFB وغيرها من أفران درجات الحرارة العالية الصعبة خدمة مواقع البناء الصعبة في الطاقة وصناعة البتروكيماويات. يشير البلاستيك المقاوم للحرارة عالي القوة إلى مزيج من المواد المقاومة للحرارة عالية الجودة مثل اكسيد الالمونيوم أو كربيد السيليكون أو السيليكون ومادة رابطة (عامل مضاد للانكماش ، مادة حافظة ، مضاد للتجمد). البلاستيك المقاوم للتآكل عالي القوة هو مادة طينية شبه رطبة. عند إضافة الماء أو الألومنيوم ثنائي الهيدروجين الفوسفات أو أي سائل آخر وخلطه في مادة طينية ، يتم ضغطها أو بثقها في مادة كتلة لها مرونة معينة. عندما يتم ضرب المطرقة ، يتشوه البلاستيك المقاوم للحرارة دون تشقق أو انهيار ، ويمكن الحفاظ على الشكل المشوه بعد تحرير القوة الخارجية.
يتم تقديم عائلة المنتجات البلاستيكية المقاومة للتآكل المقاومة للتآكل من اكسيد الالمونيوم والموليت في خمس درجات كيمياء مثبتة من GMs و TG. تتميز درجة GMS-65 بـ AL2يا3 المحتوى 65٪ كحد أدنى للغلاية العامة CFB وخدمة فرن درجة الحرارة العالية ، مع كثافة كبيرة 2.5 جم / سم كحد أدنى3 بعد 110 درجة مئوية التجفيف لمدة 24 ساعة، قوة التكسير البارد 70 ميجا باسكال بعد 850 درجة مئوية إطلاق النار لمدة 3 ساعات، الحد الأقصى للارتداء العادي 7 سم3 بعد إطلاق 850 درجة مئوية ، تغيير خطي دائم 0.4 في المائة إلى 0 بعد إطلاق 850 درجة مئوية ، مقاومة الصدمات الحرارية على الأقل 30 دورة بعد إطلاق 850 درجة مئوية ، ومؤشر اللدونة 15-40 في المائة. تتميز درجة GMS-75 بـ AL2يا3 المحتوى 75% كحد أدنى لخدمة غلاية CFB ذات الطلب العالي، مع كثافة ظاهرية كحد أدنى 2.7 جم/سم3، قوة التكسير البارد 80 ميجا باسكال ، الحد الأقصى للارتداء العادي 6 سم3، تغيير خطي دائم 0.5 في المائة إلى 0 ، ومقاومة الصدمات الحرارية 30 دورة كحد أدنى. يتميز GMS-85 بدرجة AL2يا3 المحتوى 85% كحد أدنى لخدمة غلاية CFB ذات الطلب الأعلى، بكثافة كبيرة 2.8 جم/سم3، قوة التكسير البارد 90 ميجا باسكال ، الحد الأقصى للارتداء العادي 5 سم3، تغيير خطي دائم 0.5 في المائة إلى 0 ، ومقاومة الصدمات الحرارية على الأقل 25 دورة. تتميز درجة TG-60 بمحتوى SIC بنسبة 60٪ كحد أدنى للخدمة البلاستيكية المقاومة للحرارة من كربيد السيليكون ، مع الحد الأدنى من الكثافة الظاهرية 2.4 جم / سم3، قوة التكسير البارد 60 ميجا باسكال ، التآكل العادي بحد أقصى 6 سم3، تغيير خطي دائم 0.5 في المائة إلى 0 ، ومقاومة الصدمات الحرارية 35 دورة كحد أدنى. تتميز درجة TG-70 بمحتوى SIC بنسبة 70٪ كحد أدنى للخدمة البلاستيكية المقاومة للحرارة من كربيد السيليكون ، مع الحد الأدنى من الكثافة الظاهرية 2.6 جم / سم3، قوة التكسير البارد 70 ميجا باسكال ، الحد الأقصى للارتداء العادي 5 سم3، تغيير خطي دائم 0.6 في المائة إلى 0 ، ومقاومة الصدمات الحرارية على الأقل 40 دورة.
تم الحصول عليها من منشأة Xinmi City ، Zhengzhou ، Henan ، الصين ، تم تصميم كل درجة بلاستيكية مقاومة للتآكل من Corundum-Mullite-SIC وفقًا لمعايير ASTM و GB / T و ISO. للحصول على نظرة عامة على الكتالوج الأوسع ، راجع فئة Refractories for Power and Petrochemical Industry ، أو اتصل بفريق المبيعات الفني لدينا للحصول على استشارة مجانية ضد الرسم المقاوم للحرارة.
مواصفات المنتج
ميزات:
- مصنوعة من مواد عالية الجودة مثل اكسيد الالمونيوم أو كربيد السيليكون كمواد خام رئيسية مع مادة رابطة ومضافة (عامل مضاد للانكماش، مادة حافظة، مضاد للتجمد)
- البلاستيك المقاوم للتآكل عالي القوة المثبت هندسيًا هو مادة طينية شبه رطبة مع تشوه بلاستيكي دون تكسير أو هبوط بعد إطلاق القوة الخارجية
- خمس درجات كيمياء GMS و TG تغطي AL2يا3 المحتوى 65-85٪ ومحتوى SIC 60-70٪ لمطابقة متطلبات خدمة الطاقة المختلفة والصناعة البتروكيماوية
- الكثافة الظاهرية كحد أدنى 2.4 إلى 2.8 جم / سم3 اعتمادا على الدرجة مع ثبات حجم جيد لخدمة فرن درجة الحرارة العالية
- مؤشر اللدونة 15-40 في المائة مع مقاومة الصدمات الحرارية 25-40 دورة كحد أدنى عند 850 درجة مئوية لخدمة فرن درجة حرارة عالية
مواصفات المنتج
اكسيد الالمونيوم – مادة بلاستيكية مقاومة للتآكل من كربيد السيليكون
يشير البلاستيك عالي القوة المقاوم للتآكل إلى مزيج من المواد المقاومة للحرارة عالية الجودة مثل اكسيد الالمونيوم أو الكربيد السيليكون أو مادة رابطة ومضافة (عامل مضاد للانكماش ، مادة حافظة ، مضاد للتجمد).
البلاستيك عالي القوة المقاوم للتآكل هو مادة طينية شبه رطبة. عند إضافة الماء أو الألومنيوم ثنائي الهيدروجين الفوسفات أو أي سائل آخر وخلطه في مادة طينية ، يتم ضغطها أو بثقها في مادة كتلة لها مرونة معينة. عندما يتم ضرب المطرقة ، يتشوه البلاستيك دون تشقق أو هبوط ، ويمكن الحفاظ على الشكل المشوه بعد تحرير القوة الخارجية.
| العلامات التجارية / العناصر | مادة اكسيد الالمونيوم | عنصر السليكون | |||
|---|---|---|---|---|---|
| GMS-65 | GMS-75 | GMS-85 | TG-60 | TG-70 | |
| آل2يا3 (٪) | 65 | 75 | 85 | – | – |
| كذا (٪) | – | – | – | 60 | 70 |
| الكثافة الظاهرية (110 درجة مئوية × 24 ساعة) (جم / سم مكعب) ≥ | 2.5 | 2.7 | 2.8 | 2.4 | 2.6 |
| قوة الانضغاط CCS (850 درجة مئوية × 3 ساعات) (ميجا بايت) ≥ | 70 | 80 | 90 | 60 | 70 |
| ارتداء عادي (850 درجة مئوية × 3 ساعات) (سم³) ≤ | 7 | 6 | 5 | 6 | 5 |
| معدل تغيير خط PLC (850 درجة مئوية × 3 ساعات) (٪) ≤ | -0.4 ~ 0 | -0.5 ~ 0 | -0.5 ~ 0 | -0.5 ~ 0 | -0.6 ~ 0 |
| ثبات الصدمة الحرارية TSR (850 درجة مئوية × 3 ساعات) ≥ | 30 | 30 | 25 | 35 | 40 |
| مؤشر اللدونة (٪) | 15 ~ 40 | ||||
ملاحظة: ثمانية معلمات أداء محددة لكل صورة المصدر: AL2يا3، SIC ، الكثافة الظاهرية ، قوة الانضغاط ، التآكل العادي ، معدل التغيير ، ثبات الصدمة الحرارية ، ومؤشر اللدونة. خمس درجات كيمياء (كوروندوم – موليت) و TG (السليكون) تم تصميمها هندسيًا لغلاية CFB وغيرها من الأفران ذات درجات الحرارة العالية. للحصول على الكيمياء والدرجات الخاصة بالمشروع ، اتصل بـ CH Refractories Engineering.
تطبيقات المنتجات
البلاستيك المقاوم للارتداء المقاوم للتآكل من اكسيد الالمونيوم والموليت هو منتج بلاستيكي عالي الأداء تم تصميمه لغلاية CFB وغيرها من أفران درجات الحرارة العالية الصعبة في الخدمة في الطاقة وصناعة البتروكيماويات. يشير البلاستيك المقاوم للتآكل عالي القوة إلى مزيج من المواد المقاومة للحرارة عالية الجودة مثل اكسيد الالمونيوم أو الكربيد أو الكربيد السيليكون. البلاستيك المقاوم للحرارة عبارة عن مادة طينية شبه رطبة ذات مقاومة عالية وقابلية لللدونة الجيدة لخدمة صناعة البتروكيماويات.
صناعة التطبيقات: حراريات الطاقة وصناعة البتروكيماويات.
المعدات المستهدفة: غلاية CFB والأفران الأخرى ذات درجات الحرارة العالية مواقع البناء الصعبة للعمليات الصناعية الصغيرة والمتوسطة الحجم والكبيرة والبتروكيماويات.
مناطق تطبيق محددة: درجة GMS-65 (AL2يا3 المحتوى 65٪ كحد أدنى هو البديل البلاستيكي المقاوم للحرارة من اكسيد الالمونيوم والموليت لخدمة غلاية CFB العامة. درجة GMS-75 (AL2يا3 الحد الأدنى للمحتوى 75٪) هو البديل البلاستيكي المقاوم للحرارة من اكسيد الالمونيوم والموليت عالي الطلب. درجة GMS-85 (AL2يا3 المحتوى 85٪ كحد أدنى هو البديل البلاستيكي المقاوم للحرارة من اكسيد الالمونيوم والموليت. درجة TG-60 (محتوى SIC كحد أدنى 60٪) هي البديل البلاستيكي القياسي لكربيد السيليكون المقاوم للحرارة. درجة TG-70 (محتوى SIC على الأقل 70٪) هي البديل البلاستيكي المقاوم للحرارة من كربيد السيليكون عالي الطلب. جميع الصفوف الخمس توفر الحد الأدنى من الكثافة الظاهرية من 2.4 إلى 2.8 جم / سم3 اعتمادا على الدرجة، قوة التكسير الباردة لا تقل عن 60 إلى 90 ميجا باسكال حسب الدرجة، الارتداء العادي بحد أقصى 5 إلى 7 سم3 اعتمادا على الدرجة، التغيير الخطي الدائم 0.4 إلى 0.6 في المئة بعد 850 درجة مئوية إطلاق النار لمدة 3 ساعات، مقاومة الصدمات الحرارية الحد الأدنى 25 إلى 40 دورة عند 850 درجة مئوية، ومؤشر اللدونة 15-40 في المائة للطاقة و خدمة صناعة البتروكيماويات.
CH Refractories هي شركة بلاستيكية مقاومة للتآكل مقاومة للاهتراء في الصين ، خنان ، تشنغتشو. تم تصنيع عائلة المنتجات البلاستيكية المقاومة للتآكل من اكسيد الالمونيوم والموليت والمقاوم للتآكل في منشأة Xinmi City و Zhengzhou و Henan و China إلى ASTM و GB / T و ISO. يتم دعم كل دفعة من خلال الاستشارات المجانية والدعم الفني في الموقع وفريق هندسي مخصص يخدم الحرسات لعملاء الطاقة وصناعة البتروكيماويات عبر سلسلة القيمة العالمية للبتروكيماويات.
