Su fabricante y proveedor global de ladrillos MGO-C: entrega de ladrillo MGO-C de alto rendimiento para soluciones de ingeniería de acero y refractario de EAF desde 1984.
La fabricación de acero moderno de hornos de arco eléctrico (EAF) ha cambiado drásticamente con la adopción de prácticas de inyección de alto contenido en oxígeno, logrando la descarbonización de la producción de acero primario a escala. Esta transformación plantea demandas sin precedentes sobre refractarios de escoria, donde Ladrillo MGO-C Sirve como la defensa principal contra el ataque de escoria severo y el ciclo térmico. Con más de 40 años de experiencia al servicio de las principales acerías, CH Refractaries ofrece un alto rendimiento Ladrillo MGO-C Diseñado específicamente para condiciones de funcionamiento de EAF de alto contenido de oxígeno.
¿Qué es el ladrillo MGO-C?
Ladrillo MGO-C Se refiere a los ladrillos de magnesia-carbono: productos refractarios fabricados a partir de agregados de magnesia fusionados con aglutinantes de carbono (grafito) y resina fenólica. La combinación ofrece propiedades de rendimiento únicas que incluyen una alta resistencia a los golpes térmicos, una excelente resistencia a la corrosión de escoria y un comportamiento de oxidación superior en comparación con los refractarios tradicionales de magnesia y cromo. ModernoLadrillo MGO-C Las formulaciones incorporan magnesia fusionada de alta pureza (≥97% MgO) con contenido de carbono controlado típicamente entre 10-18%.
Propiedades de ladrillo MGO-C
Las propiedades clave de alto rendimientoLadrillo MGO-C Incluye: densidad aparente 2.95-3.05 g/cm³, porosidad aparente3-5%, fuerza de aplastamiento en frío ≥40 MPa, resistencia a la flexión a alta temperatura ≥12 MPa a1400°C, resistencia al choque térmico superior 30 ciclos (refrigeración por agua de 1100°C). Estas propiedades hacenLadrillo MGO-C La opción preferida para las aplicaciones de EAF de alto estrés, incluidas las líneas de escoria, los puntos calientes y las zonas de paredes laterales.
Ladrillo MGO-C en EAF de alto oxígeno
Las operaciones de EAF de alto oxígeno crean condiciones de oxidación extremas que degradan rápidamente los refractarios convencionales. Ladrillo MGO-C Debe soportar alta presión parcial de oxígeno, mayores tasas de descarburación y corrosión intensificada de escoria. Las respuestas de ingeniería incluyen: (1) aumento del contenido de carbono (14-18%) para el servicio de la línea de escoria; (2) antioxidantes metálicos como el aluminio y los polvos de silicio que protegen el carbono de la oxidación; (3) porosidad optimizada que reduce la penetración de oxígeno; (4) Agregado de magnesia fusionada de alta pureza para una resistencia superior a la escoria.
Las prácticas de inyección de oxígeno en las operaciones modernas de EAF han aumentado el consumo refractario en un 20-30% en comparación con las prácticas tradicionales de bajo consumo de oxígeno. Ladrillo MGO-C Con protección antioxidante ha demostrado mejoras en la vida útil del 40-50% en aplicaciones de línea de escoria, lo que hace que las mejoras con antioxidantes Ladrillo MGO-C Esencial para un funcionamiento rentable de EAF de alto oxígeno.
CH Refractarios MGO-C Fabricación de ladrillos
CH Refractarios produce alta calidad Ladrillo MGO-C a través de un proceso de fabricación controlado: (1) selección de materias primas: magnesia fusionada de alta pureza (≥97% MgO) y grafito en escamas; (2) lote y mezclado precisos con aglutinante de resina fenólica; (3) prensado hidráulico a 200-300 MPa para una densidad uniforme; (4) curado a baja temperatura a 200-250°C para polimerización de resina; (5) Mecanizado de precisión a dimensiones especificadas por el cliente. Cada lote se somete a un estricto control de calidad, incluyendo análisis químico, pruebas de densidad y verificación de resistencia al choque térmico.
Especificaciones de ladrillo MGO-C
Estándar Ladrillo MGO-C Los grados que ofrece CH refractarios incluyen: Grado10C (10% de carbono) para la pared lateral EAF general; Grado 14C (14% de carbono) para escoria y puntos calientes; Grado 18C (18% de carbono) para zonas de servicio severas. Todos los grados cuentan con aditivos antioxidantes (Al/Si/Mg-Al) adaptados a condiciones específicas de exposición al oxígeno. Las formulaciones personalizadas están disponibles para condiciones de funcionamiento únicas, incluyendo escoria de fósforo alto o ambientes agresivos de oxígeno básico.
Para las operaciones de EAF de alto oxígeno, la selección de ladrillos MGO-C ya no se trata solo de resistencia a las escorias: se trata de equilibrar la retención de carbono, la resistencia a la oxidación y el rendimiento de choque térmico en una sola formulación adaptada a condiciones de funcionamiento específicas.
póngase en contacto con CH refractarios para Ladrillo MGO-C Consulta de ingeniería. Nuestro equipo de ingeniería ofrece completa Ladrillo MGO-C Especificación, selección de material específica de zona, supervisión de instalación y servicio postventa de por vida para las siderúrgicas de EAF en todo el mundo.
Equipo de ingeniería de refractarios de CH
Más de 40 años de experiencia en ingeniería refractaria · Acero · Cemento · Vidrio · No ferroso