Ingeniería refractaria completa para fundición de metales no ferrosos. 7 productos a través de hornos de eje, quema de azufre, convertidores de sulfuro alcalino y hornos de ánodos.
productos no ferrosos
Temperatura máxima
tecnología de combustión
Años Vida útil
Desafío refractario de fundición no ferrosa
Las instalaciones de fundición de metales no ferrosos funcionan con ataques químicos extremos de metales fundidos, escorias y atmósferas de proceso agresivas. Los refractarios deben soportar temperaturas de hasta 1700°C resistiendo la corrosión de hierro, cobre, zinc, plomo y compuestos de azufre. Nuestro Soluciones refractarias de fundición no ferrosa Cubra los hornos de eje, los hornos de quema de azufre, los convertidores de sulfuro alcalino y los hornos de ánodos con un rendimiento de vida útil verificado de más de 8 años.
Nuestro equipo de ingeniería utiliza SOLIDWORKS y la simulación CFD basada en Fluent para modelar la dinámica del flujo, la distribución de temperatura y las reacciones químicas en equipos de fundición no ferrosas, identificando la selección óptima de materiales para cada zona térmica.
Combinado con la tecnología de quemadores de manguito de combustión de bajo nitrógeno, nuestros 7 productos no ferrosos ofrecen una ingeniería refractaria completa desde el diseño hasta el servicio posventa.
Solución integral: proceso de 6 pasos
Desde el diseño de ingeniería inicial hasta el servicio postventa de por vida, manejamos cada paso de su proyecto refractario de fundición no ferrosa:
Modelado 3D
SOLIDWORKS + CFD
Fabricación
Ladrillos personalizados + Embalaje
Entrega
Embalaje de exportación + envío
Instalación
Supervisión de ingenieros
comisariado
Prueba en caliente + Verificación de bajo NOx
Servicio
8+ años de garantía
Matriz de productos refractarios de fundición no ferrosa
Nuestros 7 productos de fábrica para hornos de eje, quema de azufre, convertidores de sulfuro alcalino y hornos de ánodo: diseñados para Premium Soluciones refractarias de fundición no ferrosa rendimiento.
Resistente a la penetración de metal fundido
Servicio de fundición multimetal
Servicio de ánodo de carbono
Forro de horno rotativo
Servicio de ataque alcalino severo
chemical + thermal resistant
Apisonamiento en seco para sellar
Casos de la industria no ferrosa
Proyectos de fundición de metales no ferrosos reales entregados por CH Refractarios. Nuestro Soluciones refractarias de fundición no ferrosa son validados por los principales proyectos de la industria, incluido el proyecto de fundición no ferrosa de Jitie Ferroalloy (吉铁铁合金) con más de 8 años de vida útil.
Caso 03 – Jitie Ferroalloy: quemador de combustión de bajo nitrógeno Tecnología de quemador de combustión con ingeniería refractaria personalizada para jitie ferroalloy (吉铁铁合金) horno de eje, horno de azufre, y convertidor de sulfuro alcalino. Más de 8 años de vida útil en condiciones de ataque químico agresivo.
Capacidades de ingeniería refractaria de fundición no ferrosa
Capacidades internas que cubren todo el ciclo de vida de ingeniería refractaria para la fundición no ferrosa. Nuestro Soluciones refractarias de fundición no ferrosa Integre el análisis de fluidos 3D con la ingeniería de resistencia al ataque químico.
Análisis de fluidos 3D
Nuestro equipo de ingeniería utiliza SOLIDWORKS y la simulación CFD basada en Fluent para modelar la dinámica del flujo, la distribución de temperatura y las reacciones químicas en equipos de fundición no ferrosa. Esto identifica la selección óptima de materiales para cada zona térmica.
Combinadas con la tecnología de quemador de manguito de combustión de bajo nitrógeno, nuestras soluciones logran una alta eficiencia, ahorro de energía y protección del medio ambiente.
Resistencia al ataque químico
Nuestro ladrillo cromado de alúmina, el ladrillo de magnesia y la masa de apisonamiento AZS están diseñados específicamente para resistir el ataque químico de la corrosión del azufre, álcali y metal fundido. Recomendamos la selección de material por zona en base al análisis químico.
Ladrillo de magnesita-cromo de magnesita y ladrillo compuesto de espinela cromado de magnesia y alúmina proporcionan una resistencia química óptima para el servicio de convertidor de sulfuro alcalino.
¿Por qué las fundiciones no ferrosas eligen los refractarios de CH?
Más de 40 años de experiencia en ingeniería refractaria de fundición no ferrosa, con resultados comprobados en el horno de eje, quema de azufre, convertidor de sulfuro alcalino y operaciones de horno ánodo.
«Jitye Ferroalloy se asoció con refractarios de CH para nuestro horno de eje, horno de quema de azufre y convertidor de sulfuro alcalino. Su tecnología de combustión de bajo NOx y servicio de análisis de fluidos 3D entregó 8+ años de vida de servicio bajo productos químicos agresivos ataque».
— Jitie Ferroalloy (吉铁铁合金), equipo de ingeniería de fundición no ferrosa
Servicio postventa refractario de fundición no ferrosa
Apoyo posventa integral a lo largo de la vida de la campaña refractaria para nuestros Soluciones refractarias de fundición no ferrosa:
Garantía: 8+ años de vida de servicio Compromiso para instalaciones de fundición no ferrosa.
Reparación en caliente: AZS Ramming Mass + AZS Suministro de material de reparación en caliente para mantenimiento de emergencia.
Sintonización de combustión: optimización de quemador de bajo NOx + consultoría de cumplimiento de emisiones de NOx.
Soporte: línea directa técnica 24/7. Entrega de repuestos de 72 horas. Formación multilingüe.
¿Proyecto de fundición no ferrosa?
Contacto Refractarios de CH para Personalizado Soluciones refractarias de fundición no ferrosa Consulta de ingeniería. Seleccione su industria y cuéntenos sobre su equipo de fundición no ferrosa; responda bien con una solución personalizada dentro de las 24 horas.
Permalink