Skip links

Отливка для др. печи

Прикладная промышленность: Рефракторы для промышленной печи

Оборудование для применения: Зона предварительного подогрева печи DRI и облицовка зоны восстановления

Размер: Индивидуальный отлив для геометрии печи DRI на дизайн DRI печи (бесплатная инженерия по запросу)

Консультация:
Поделиться:

Обзор продуктов

Наша калитка для печи DRI — высокопроизводительный огнеупорный литой продукт, разработанный для зоны предварительного подогрева печи DRI и услуги по облицовке зоны восстановления. Низкие цементные литейные материалы для печи DRI, произведенные Zhengzhou Caihua, используют муллит с низким содержанием железа, кремовую глину в качестве основного сырья и обладают свойствами отличной эрозионной стойкости, хорошей термостойкой устойчивостью и другими хорошими характеристиками для обслуживания DRI.

Семейство литейных изделий для семейства DRI Kiln предлагается в двух инженерно-проверенных классах химии HZ. Характеристики класса CH-HZ45 AL2Ом3 Содержание не менее 45% и Fe2Ом3 Содержание Максимум 1,2% для обычного сервиса DRI Kiln, с насыпной плотностью не менее 2,3 г/см3 После 110 °C в течение 24 часов, прочность на холодную дробление минимум 50 МПа после 110 °C в течение 24 часов и минимум 45 МПа после 1400 °C в течение 3 часов, постоянная линейная смена максимум 1,0% после 1200 °C в течение 3 часов, стойкость к эрозии CO интактная после 500 °C в течение 24 часов, теплопроводность 1,00 Вт/м при 800 °C Горячая сторона, максимальная рабочая температура 1200 °C и применение для зоны предварительного нагрева. Характеристики класса CH-HZ60 AL2Ом3 Содержание не менее 60% и Fe2Ом3 Содержание Максимальное содержание 1,2% для обслуживания DRI с более высоким спросом, с насыпной плотностью не менее 2,4 г/см3Прочность холодного дробления минимум 55 мПа после 110 °C сушка в течение 24 часов и минимум 50 МПа после 1000 °C в течение 3 часов, постоянное линейное изменение не более 1,0% после 1400 °C в течение 3 Часы, сопротивляемость эрозии С интактным после 500 °C в течение 24 часов, теплопроводность максимум 1,1 Вт/м.К при температуре 800 °C, максимальная рабочая температура 1400 °C и применение для зоны восстановления.

Приобретается из нашего города Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай, каждый из литейных классов для марки печи DRI разработан в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Для обзора более широкого каталога см. категорию огнеупоров для промышленной печи или обратитесь в нашу службу технического отдела продаж для бесплатной консультации с вашим огнеупорным рисунком.

Особенности продукта

Особенности:

  1. В качестве основного сырья с низким содержанием железа и кремневой глины эти цементные материалы с низким содержанием цемента для печи DRI характеризуются высокой прочностью, хорошей стойкостью к термическому удару и превосходной стойкостью к эрозии CO
  2. Проверено инженерно-проверенное производство Чжэнчжоу Кайхуа с низким содержанием железа муллита, кремневая глина в качестве основного сырья и обладает свойствами отличной эрозионной стойкости CO, хорошей термической устойчивостью и другими хорошими характеристиками
  3. Две классы химии Гц, покрывающие AL2Ом3 Содержание 45-60% и Fe2Ом3 Содержание Максимум 1,2% для соответствия различных требований к обслуживанию DRI
  4. Насыпная плотность не менее 2,3–2,4 г/см3 и прочность на холодную дробление не менее 50-55 МПа в зависимости от класса и условий отверждения/обжига для обслуживания DRI
  5. Теплопроводность Максимум 1,0 до 1,1 Вт/мк при 800 °C Горячая сторона и максимальная рабочая температура от 1200 до 1400 °C в зависимости от класса

Спецификация продукта

Отливка для др. печи


Низкие цементные литейные материалы для печи DRI, произведенные Zhengzhou Caihua, используют муллит с низким содержанием железа, кремовую глину в качестве основного сырья и обладают свойствами отличной эрозионной стойкости CO, хорошей термической устойчивостью и другими хорошими характеристиками.

Бренды/предметыCH-HZ45CH-HZ60
Альянс2Ом3 (%) ≥4560
Фе2Ом3 (%) ≤1.21.2
Объемная плотность (г/см³) ≥2.32.4
Сила холодного дробления (МПа) ≥50 (110°С, 24ч)
45 (1400°С, 3ч)
55 (110°С, 24ч)
50 (1000°С, 3ч)
Постоянное линейное изменение (%)±1,0
(1200°С, 3ч)
±1,0
(1400°С, 3ч)
Сопротивление эрозии СОНеповрежденный
(500°С, 24ч)
Неповрежденный
(500°С, 24ч)
Теплопроводность≤1,00
(горячая сторона 800°C)
≤1.1
(горячая сторона 800°C)
Максимальная рабочая температура (°C)12001400
ПриложениеЗона предварительного нагревазона сокращения

Примечание. Девять параметров производительности, указанные для исходного изображения: AL2Ом3, ФЭ2Ом3, насыпная плотность, прочность на холодное дробление, постоянное линейное изменение, сопротивление эрозии CO, теплопроводность, максимальная рабочая температура и применение. Две химические сорта CH-HZ, разработанные для зоны предварительного подогрева печи DRI и обслуживания зоны восстановления. Для конкретного проекта химия и класс свяжитесь с CH Refractories Engineering.

Применение продукта

Castable для печи DRI — высокопроизводительный огнеупорный отливочный продукт, разработанный для зоны предварительного нагрева печи DRI и службы облицовки зоны восстановления. Низкие цементные литейные материалы для печи DRI, произведенные Zhengzhou Caihua, используют муллит с низким содержанием железа, кремовую глину в качестве основного сырья и обладают свойствами отличной эрозионной стойкости, хорошей термостойкой устойчивостью и другими хорошими характеристиками для обслуживания DRI.

Прикладная промышленность: Рефракторы для промышленной печи.

Целевое оборудование: Зона предварительного подогрева печи DRI и облицовка зоны восстановления малых, средних и крупных промышленных печей.

Конкретные зоны применения: Класс CH-HZ45 (Al2Ом3 Содержание не менее 45 %) — стандартный вариант для обслуживания зоны предварительного подогрева печи DRI, с насыпной плотностью не менее 2,3 г/см.3, прочность холодного дробления не менее 45-50 МПа в зависимости от условий отверждения/обжига, максимум 1,00 Вт/м.к. Класс CH-HZ60 (Al2Ом3 Содержание не менее 60 %) — вариант с более высоким спросом для обслуживания зоны DRI Credning Zone, при объемной плотности не менее 2,4 г/см.3, прочность на холодную дробление не менее 50-55 МПа в зависимости от условий отверждения/обжига, максимум 1,1 Вт/м.к. Оба сорта обеспечивают сопротивляемость эрозии CO после высыхания 500 °C в течение 24 часов, постоянная линейная смена максимум 1,0 процента после 1200-1400 °C в течение 3 часов и максимальная рабочая температура 1200-1400 °C в зависимости от марки для зоны предварительного подогрева печи DRI и обслуживания зоны восстановления.

CH Refratories — это калитки для производителя печи DRI в Китае, Хэнань, Чжэнчжоу. Полный литейный материал для семейства продуктов DRI Kiln производится в наших Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China Facility в соответствии со стандартами ASTM, GB/T и ISO. Каждая партия поддерживается бесплатными консультациями, технической поддержкой на месте и специальной командой инженеров, обслуживающей огнеупоры для клиентов промышленной печи по всей цепочке создания стоимости промышленной печи.

FAQ по продукту

A1: Castable for DRI печь - это высокопроизводительный огнеупорный литой продукт, разработанный для зоны предварительного подогрева печи DRI и услуги по облицовке зоны восстановления. Низкие цементные литейные материалы для печи DRI, произведенные Zhengzhou Caihua, используют муллит с низким содержанием железа, кремовую глину в качестве основного сырья и обладают свойствами отличной эрозионной стойкости, хорошей термостойкой устойчивостью и другими хорошими характеристиками для обслуживания DRI.

A2: CH Refratories предлагает два проверенных инженерно-химических сорта HZ литейных материалов для печи DRI. Характеристики класса CH-HZ45 AL2Ом3 Содержание не менее 45% и Fe2Ом3 Содержание Максимум 1,2% для обслуживания общей зоны предварительного подогрева DRI. Характеристики класса CH-HZ60 AL2Ом3 Содержание не менее 60% и Fe2Ом3 Содержание Максимум 1,2% для обслуживания зоны снижения обжига DRI. Оба сорта предназначены для работы по облицовке DRI печи с высокой прочностью, хорошей устойчивостью к термическому удару и отличной стойкостью к эрозии CO.

A3: Castable for Dri Kiln обеспечивает насыпную плотность минимум 2,3 до 2,4 г/см3 В зависимости от сорта после 110 °C сушка в течение 24 часов. Прочность в холодном дроблении составляет минимум от 45 до 55 МПа в зависимости от класса и условий отверждения/обжига (110 °C × 24 ч и 1000-1400 °C × 3 часа). Постоянное линейное изменение составляет не более 1,0% после 1200-1400 °C в течение 3 часов. Устойчивость к эрозии CO сохраняется после 500 °C в течение 24 часов. Теплопроводность составляет максимум 1,0–1,1 Вт/м.к. при 800 °С горячей стороны в зависимости от класса. Максимальная рабочая температура составляет 1200-1400 °C в зависимости от класса. Семейство литейных продуктов для печей DRI подходит для зоны предварительного нагрева и зоны восстановления DRI.

А4: Да. CH Refractories предлагает индивидуальную химию, градацию и применение оптимизации применения в отношении конкретной зоны предварительного подогрева печи DRI, а также условий эксплуатации футеровки зоны восстановления и условий эксплуатации. CH огнеупоров инженеры могут настроить AL2Ом3 Содержание, Фе2Ом3 Содержание, рецептура сырья и система с низким содержанием цемента для соответствия конкретной температуре обслуживания DRI и условиям эрозии CO. Пожалуйста, отправьте нам на эксплуатацию, конструкцию печи, емкость и рабочую температуру печи в нашу инженерную группу в городе Синьми, Чжэнчжоу, Хэнань, Китай для бесплатной консультации, технической поддержки на месте и специального литья для приготовления кастрюля с оптимизированным выбором сорта, регулировка сырья и процедура установки для конкретных условий эксплуатации DRI.

сопутствующие товары

оставить сообщение






    This site is registered on portal.liquid-themes.com as a development site. Switch to production mode to remove this warning.