Plástico refractario resistente al desgaste del corindón-mullite-sic
Industria de aplicaciones: Refractarios para la industria de energía y petroquímica
Equipo de aplicación: Caldera CFB y otros hornos de alta temperatura Ubicaciones de construcción difíciles
Tamaño: Geometría plástica refractaria resistente al desgaste de corindón-mullite-sic personalizada por diseño de caldera CFB (ingeniería gratuita bajo petición)
Descripción general de los productos
Nuestro plástico refractario resistente al desgaste del corindón-mullite-sic es un producto de plástico refractario de alto rendimiento diseñado para calderas CFB y otros hornos de alta temperatura servicio de ubicaciones difíciles en la industria de energía y petroquímica. El plástico refractario resistente al desgaste de alta resistencia se refiere a una mezcla de materiales refractarios de alta calidad como el corindón, mullite o carburo de silicio, y un aglutinante y una mezcla (agente antiencogimiento, conservante, anticongelante). El plástico refractario resistente al desgaste de alta resistencia es un material de lodo semi-húmedo. Cuando se agrega agua o dihidrógeno fosfato u otro líquido y se mezcla en un material de lodo, que se prensa o se extruye en un material de bloque que tiene una cierta plasticidad. Cuando se golpea el martillo, el plástico refractario se deforma sin agrietarse ni desplomarse, y la forma deformada se puede mantener después de liberar la fuerza externa.
La familia de productos plásticos refractarios resistentes al desgaste del corindón-mullito-sic se ofrece en cinco grados de química GMS y TG químicamente probados. Las características de grado GMS-65 Al2o3 Contenido Mínimo 65% para calderas CFB generales y servicio de hornos de alta temperatura, con densidad aparente mínima 2,5 g/cm3 Después de 110 °C de secado durante 24 horas, resistencia al aplastamiento en frío mínimo 70 MPa después de 850 °C de cocción durante 3 horas, desgaste normal máximo 7 cm3 Después de la activación de 850 °C, cambio lineal permanente de 0,4 por ciento a 0 después de 850 °C, resistencia al choque térmico mínimo 30 ciclos después de 850 °C de cocción e índice de plasticidad 15-40 por ciento. Las características de grado GMS-75 Al2o3 Contenido mínimo 75% para servicio de calderas CFB de mayor demanda, con densidad aparente mínima 2,7 g/cm3, fuerza de aplastamiento en frío mínimo 80 MPa, desgaste normal máximo 6 cm3, cambio lineal permanente 0.5 por ciento a 0 y resistencia de choque térmico mínimo 30 ciclos. El grado GMS-85 cuenta con Al2o3 Contenido Mínimo 85% para el servicio de caldera CFB de mayor demanda, con densidad aparente mínima 2,8 g/cm3, fuerza de aplastamiento en frío mínimo 90 MPa, desgaste normal máximo 5 cm3, cambio lineal permanente 0,5 por ciento a 0 y resistencia al choque térmico mínimo 25 ciclos. El grado TG-60 cuenta con contenido SIC mínimo 60% para servicio de plástico refractario de carburo de silicio, con densidad aparente mínima 2,4 g/cm3, resistencia al aplastamiento en frío mínimo 60 MPa, desgaste normal máximo 6 cm3, cambio lineal permanente 0.5 por ciento a 0 y resistencia de choque térmico mínimo 35 ciclos. El grado TG-70 cuenta con contenido SIC mínimo 70% para servicio de plástico refractario de carburo de silicio de mayor demanda, con densidad a granel mínimo 2,6 g/cm3, fuerza de aplastamiento en frío mínimo 70 MPa, desgaste normal máximo 5 cm3, cambio lineal permanente 0,6 por ciento a 0 y resistencia al choque térmico mínimo 40 ciclos.
Procedente de nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China, cada grado de plástico refractario resistente al desgaste de Corundum-Mullite-Sic está diseñado según los estándares refractarios ASTM, GB/T e ISO. Para obtener una descripción general del catálogo más amplio, consulte la categoría Refractarios para la industria de energía y petroquímica, o comuníquese con nuestro equipo de ventas técnicos para una consulta gratuita contra su dibujo refractario.
Características del producto
Características:
- Fabricado con materiales refractarios de alta calidad como corindón, mullite o carburo de silicio como materia prima principal con aglutinante y mezcla (agente antiencogimiento, conservante, anticongelante)
- El plástico refractario resistente al desgaste de alta resistencia probado en ingeniería es un material de lodo semi-húmedo con deformación plástica sin agrietarse o desplomarse después de liberar la fuerza externa
- Cinco Grados de Química GMS y TG que cubren Al2o3 Contenido 65-85% y contenido SIC 60-70% para igualar los diferentes requisitos de servicio de la industria petroquímica y de energía
- Densidad aparente Mínimo 2,4 a 2,8 g/cm3 Dependiendo del grado con buena estabilidad de volumen para el servicio de hornos de alta temperatura
- Índice de plasticidad 15-40 por ciento con resistencia al choque térmico Mínimo 25-40 ciclos a 850 °C para servicio de hornos de alta temperatura
Especificación del producto
Corindón – Material plástico resistente al desgaste del carburo de silicio, del carburo de silicio
El plástico resistente al desgaste de alta resistencia se refiere a una mezcla de materiales refractarios de alto grado como el corindón, el mullite o el carburo de silicio, y un aglutinante y una mezcla (agente antiencogimiento, conservante, anticongelante).
El plástico resistente al desgaste de alta resistencia es un material de lodo semi-húmedo. Cuando se agrega agua o dihidrógeno fosfato u otro líquido y se mezcla en un material de lodo, que se prensa o se extruye en un material de bloque que tiene una cierta plasticidad. Cuando se golpea el martillo, el plástico se deforma sin agrietarse ni desplomarse, y la forma deformada se puede mantener después de liberar la fuerza externa.
| Marcas / Artículos | Material de mullita de corindón | Silicio | |||
|---|---|---|---|---|---|
| GMS-65 | GMS-75 | GMS-85 | TG-60 | TG-70 | |
| Alabama2o3 (%) ≥ | 65 | 75 | 85 | – | – |
| Sic (%) ≥ | – | – | – | 60 | 70 |
| Densidad aparente (110°C × 24h) (g/cm³) ≥ | 2.5 | 2.7 | 2.8 | 2.4 | 2.6 |
| Resistencia a la compresión CCS (850°C × 3H) (MPa) ≥ | 70 | 80 | 90 | 60 | 70 |
| Desgaste normal (850°C × 3H) (cm³) ≤ | 7 | 6 | 5 | 6 | 5 |
| Tasa de cambio de línea PLC (850°C × 3H) (%) ≤ | -0.4~0 | -0.5~0 | -0.5~0 | -0.5~0 | -0.6~0 |
| Estabilidad de choque térmico TSR (850°C × 3H) ≥ | 30 | 30 | 25 | 35 | 40 |
| Índice de plasticidad (%) | 15~40 | ||||
Nota: Ocho parámetros de rendimiento especificados por imagen de origen: AL2o3, SIC, densidad aparente, resistencia a la compresión, desgaste normal, tasa de cambio de línea, estabilidad de choque térmico e índice de plasticidad. Cinco Grados de Química GMS (Corundum-Mullite) y TG (Silicon) diseñados para calderas CFB y otros hornos de alta temperatura. Para la química y el grado específicos del proyecto, póngase en contacto con CH Refractaries Engineering.
Aplicaciones de productos
El plástico refractario resistente al desgaste del corindón-mullita-sic es un producto de plástico refractario de alto rendimiento diseñado para calderas CFB y otros hornos de alta temperatura Servicio de ubicaciones difíciles en la industria de energía y petroquímica. El plástico refractario resistente al desgaste de alta resistencia se refiere a una mezcla de materiales refractarios de alto grado como corindón, mullite o carburo de silicio. El plástico refractario es un material de lodo semi-húmedo con alta refractariedad y buena plasticidad para el servicio de la industria de energía y petroquímica.
Industria de aplicaciones: Refractarios para la industria de la energía y petroquímica.
Equipo objetivo: Calderas CFB y otros hornos de alta temperatura. Difíciles ubicaciones de construcción de operaciones industriales pequeñas, medianas y grandes de energía y petroquímica.
Zonas de aplicación específicas: El grado GMS-65 (AL2o3 Contenido Mínimo 65%) es la variante plástica refractaria estándar de corindón-mullita para el servicio general de calderas CFB. El grado GMS-75 (AL2o3 Contenido mínimo 75 %) es la variante plástica refractaria de corindón de mayor demanda. El grado GMS-85 (AL2o3 Contenido Mínimo 85 %) es la variante plástica refractaria de corindón de mayor demanda. El grado TG-60 (contenido SIC mínimo 60%) es la variante estándar de plástico refractario de carburo de silicio. El grado TG-70 (contenido SIC mínimo 70%) es la variante de plástico refractario de carburo de silicio de mayor demanda. Los cinco grados ofrecen densidad aparente como mínimo de 2,4 a 2,8 g/cm3 Dependiendo del grado, fuerza de aplastamiento en frío mínimo 60 a 90 MPa dependiendo del grado, desgaste normal máximo 5 a 7 cm3 Dependiendo del grado, cambio lineal permanente 0.4 a 0.6 por ciento después de 850 °C de disparo durante 3 horas, resistencia de choque térmico mínimo 25 a 40 ciclos a 850 °C de cocción, e índice de plasticidad 15-40 por ciento para potencia y Servicio de la industria petroquímica.
CH Refractaries es un fabricante de plástico refractario resistente al desgaste corindón-multi-sic en China, Henan, Zhengzhou. La familia completa de productos plásticos refractarios resistentes al desgaste de Corundum-Mullite-Sic se fabrica en nuestras instalaciones de Xinmi City, Zhengzhou, Henan, China a ASTM, GB/T e ISO. Cada lote está respaldado por consultas gratuitas, soporte técnico en el sitio y un equipo de ingeniería dedicado que sirve refractarios a los clientes de la industria de energía y petroquímica en toda la cadena de valor petroquímica y de energía global.
